污泥干化焚烧PLC数据采集系统方案

污泥处理处置的最终目的是实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。而污泥焚烧，可以说是减量化最为彻底的一种手段。污泥焚烧是指在一定温度和有氧条件下，污泥分别经蒸发、热解、气化和燃烧等处理方式，使其有机组分发生氧化（燃烧）反应的过程。

对此，为提高对污泥干化焚烧过程的监控管理能力，物通博联提供基于PLC智能网关的工业物联网解决方案。通过将PLC智能网关接入控制器PLC，能够实现对污泥干化焚烧过程中各项关键参数的实时监测与数据采集，还能通过远程监控、故障报警、远程维护等智能化手段，提升整体系统的运行效率和安全性。

系统组成与功能

污泥干化焚烧过程中，需要实时监测温度、湿度、流量、压力、污泥量等关键参数。因此，系统需配置高精度传感器，如温度传感器、湿度传感器、流量计、压力传感器等，PLC能够读取到这些传感器信号，从而确保各项参数的自动化控制。

PLC智能网关： 网关作为连接PLC与远程监控中心的桥梁，具备协议解析、数据采集、边缘计算等功能。通过接入PLC，实时采集设备的运行状态和运行数据，并通过5G/4G/WIFI/以太网等多种通信方式，将数据传输到远程监控中心或云平台，实现远程监控和管理。

远程监控中心： 远程监控中心（云平台或上位机）通过接收工业智能网关传输的数据，对数据进行可视化展示、分析和处理。管理人员可实时查看污泥干化焚烧过程的各项参数，及时发现异常情况并进行报警和处理，同时进行远程监控管理等操作。

系统功能

数据采集： 系统通过传感器网络和PLC控制器，实时采集污泥干化焚烧过程中的各项关键参数，如温度、湿度、流量、压力、污泥量等，确保数据的准确性和实时性。

数据传输： 通过工业智能网关，将采集到的数据通过5G/4G/WIFI/以太网等多种通信方式，实时传输到远程监控中心或云平台，实现数据的远程共享和管理。

边缘计算： 工业智能网关支持边缘计算功能，对采集到的数据进行初步处理和分析，如数据过滤、报警计算、公式计算等，减轻远程监控中心的负担，提高系统的响应速度和处理能力。

远程监控： 远程监控中心通过可视化界面，实时展示污泥干化焚烧过程的各项参数和运行状态，帮助操作人员全面了解系统情况，及时发现并处理异常情况。

故障报警： 当系统检测到异常情况或故障时，自动发出报警信息（如微信、短信、邮件等），帮助操作人员快速定位问题并采取相应措施，确保系统的安全稳定运行。

远程维护： 支持PLC远程维护功能，操作人员可通过设备维护快线对PLC控制器进行远程编程、调试和上下载程序等操作，提高运维工作的灵活性和便利性。