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之前网格划分时使用的方式是把重点零件分组建立组装体的方式。
这次来尝试使用多级网格划分功能,同时进行效果对比,几项重点内容如下
1.导入模型后,把所有零件建立一个组装体,初步划分网格查看网格效果。
2.设置多级网格,查看网格效果。
3.设置不同级别的多级网格,查看网格效果。
第一步,初步划分网格,查看效果。
1.将所有的零件做成一个组装体,设置组装体的网格参数,设置网格控制面板参数。其他设置默认即可。
2.初步划分网格,查看面对齐率,查看重要元件的网格划分情况。
由于背景网格以及组装体网格设置参数较大,面对齐率小于0.2系数的地方有很多,模型中显示黄色的部分。
查看散热翅片网格并没有划分好。
查看发热元件,黄色线条与实体匹配度也不高。
3.进一步细化网格设置。
调整组装体网格划分参数。
再次查看网格质量效果变好了一些,但是组装体网格参数不能无限调小,因为很耗电脑资源。(除非电脑配置非常高,就只需设置组装体的网格参数也行。)
散热翅片的网格和实体基本一致。
发热元件也有所改善。
圆形零件还有所欠缺。
第二步、设置多级网格参数,查看网格质量。
1.设置多级网格参数。(多级网格设置重点内容)
关注4个零件设置了多级参数等级,等会对比网格质量效果。
2.查看设置多级网格后,零件的网格质量效果。
下面两个零件,一个多级设置为0级,一个设置为1级,对比网格质量。
下面两个零件,一个设置为1级,一个设置为2级,对比网格质量。
第三步,由于电脑配置资源有限,想尽可能增大背景网格,减少总网格数量,但是重要元件的细节也能被网格识别。尝试变更设置减少网格数量。
组装体网格设置增大,发现总网格数量减少了。
检查面对齐率,小于系数0.2的只有12个。还比较OK。
检查散热盒体的网格质量。圆柱有点差,翅片还好。从产品实际情况评估,不影响散热结果。
圆形和斜边网格划分还不错。
重要发热元件网格有几个尖角,可能有影响,可以先跑一遍热分析,看看网格尖角对热分布有多大影响,再来进一步细化。
圆形零件中间网格划分没有完成,如果是非发热重要零件,可以考虑忽略。如果此处零件也参与发热散热,就要更细化一些。
个人总结: (软件学习中,如果有错误后面再继续更新。)
1.对多级网格操作进行了练习,设置重点是几个勾选的内容,以及开启多级网格功能。
2.对比了不同级别网格划分的细节程度。
3.当网格划分出来后,尝试减少网格数量,减少对电脑资源的要求,提高计算的时间。当然有钱买高配置电脑可以忽略吧。