企业推进智能制造时存在哪些误区？详解智能制造的真正内涵！

在全球制造业迈向智能化的浪潮中，企业正面临着前所未有的机遇与挑战。智能制造作为工业转型的重要方向，被寄予厚望，却也伴随着诸多认识上的误区。智能制造并非简单的信息化升级，亦非单纯的大规模定制化，更不是脱离实际环境的柔性制造。它是一个全面集成自动化、信息化、精益生产和数据驱动决策的复杂系统。

本文将深入探讨智能制造的真正内涵，揭示其实施过程中的常见误区，并提供清晰的指导原则和实践方法。旨在帮助企业正确理解智能制造的实质，避免在推进智能制造过程中走很多弯路。

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误区一：智能制造是升级版的信息化

智能制造的”智能”常被联想到人工智能和大数据分析技术，这给人一种印象，即智能制造就是用计算机软件系统取代人工分析的过程。看似这主要是信息化的范畴，依赖于信息系统的升级、数据平台的建立和数据分析的能力。但智能制造的全貌远不止于此。

信息化虽然是智能制造中至关重要的一环，但单纯的软件系统升级和数据平台建设并不能完全代表智能制造。智能制造同样需要坚实的基础，这包括自动化的支撑和精益生产的要求。

1、智能制造以自动化为支撑

在制造企业中，如果无法实现自动化，尤其是基础的自动化，数据采集将无法有效进行。手动数据收集不仅无法满足快速数据闭环的需求，还会成为生产过程中的瓶颈。只有当数据传输和分析优化达到一定效率时，生产效率才能真正提升。因此，制造企业在追求智能制造时，需要平衡制造效率、信息传递和数据优化之间的关系，找出痛点和瓶颈，补齐短板，这是智能制造的平衡之道。

同时，并不是所有生产过程都需要高度自动化。企业需要评估自动化是否为短板，以及投资回报是否合理。此外，还要考虑自动化是否真正带来收益，因为某些行业可能手工制作的产品更具价值。

例如，一些服装企业虽然自动化程度不高，但如果完全依赖机器生产，可能会损害品牌价值。因此，自动化是智能制造的重要支撑，但如何实施自动化、自动化的程度，都需要基于投资和价值的考量。

2、智能制造以精益生产为导向

精益生产的理念在智能制造中同样不可或缺。精益不仅是智能制造的指导方法，也是其最终目标。无论是作为工具和方法，还是作为消除浪费、提高效率的目标，精益都与智能制造的目标一致。如果智能制造不能解决问题，或者解决问题的成本过高，那么它就不符合精益的要求，也难以成功。智能制造应以精益为指导，以实现精益为目标。

误区二：智能制造是大规模的定制化

智能制造的终极目标通常被认为是实现大规模定制化，这一观点无论是在智能制造培训课上的初学者还是该领域的专家中都颇为常见。然而，这一说法是否准确，实际上取决于说话人的心态和立场。

1、大规模定制化是智能制造产生的结果而非目标

大规模定制化可以被视为智能制造的一个自然结果，而非初始目标。这种理解源自于对智能制造发展历程的回顾。制造企业寻求新出路的原因主要有三个：

• 首先，传统手段在白领工作中已达到效能瓶颈；
• 其次，蓝领工作岗位正面临劳动力短缺的问题，年轻人更倾向于选择其他职业路径；
• 最后，劳动力成本的上升给企业带来了压力。

面对这些挑战，企业需要减少对人力的依赖，无论是白领还是蓝领的工作，同时减少体力劳动并利用软件系统辅助工作。具体措施包括用机器取代部分蓝领工作，用信息系统集成取代部分白领工作。这样的转变带来的是生产效率和沟通效率的显著提升，减少了人工运输和信息传递，提高了人工切换和管理的效率。

随着生产环节间信息沟通时间的缩短和自动化程度的提高，混线生产变得可行，生产设备的自动化和软件系统能够实时识别产品属性。这种高生产柔性意味着同一批订单中可以包含不同型号的产品，无论是通过混线生产实现定制化，还是通过自动排产进行分批次生产，大规模定制化都成为可能。

这一过程展示了智能制造如何通过提高效率和柔性，自然而然地达到大规模定制化的目标，而不仅仅是作为初始的追求。如下图所示，整个流程是智能制造发展的一个缩影，体现了智能制造如何逐步实现其潜力和价值。

从上图可以清晰地看出，大规模定制化是智能制造进程中的一个成果，而非起点。它起初是由于制造企业面临劳动力等挑战而寻求的解决方案。然而，在智能制造的实践中，人们发现大规模定制化不仅可行，而且极具宣传价值。因此，这一成果逐渐被视为智能制造的终极目标。

2、大规模定制化是标准化基础上的定制

然而，大规模定制化并不意味着在生产的每个环节都进行定制，或者追求极端的定制化。工业生产的本质在于批量化，如果每个环节都追求定制化，就会失去生产的标准性，这更接近于手工艺而非工业生产。

大规模定制化实际上是建立在标准化基础上的定制。通过将产品的主要组成部分模块化，然后根据客户需求进行个性化组装，既能满足客户的特定需求，又能保持生产的效率和标准。在这一过程中，通过减少或调整某些模块，可以为客户提供成本更低的低配版本。同时，对于客户的特定需求，可以在一些模块上进行二次加工，实现定制化。

以汽车定制为例，客户可以选择有限的色系，如黑色、白色、银色、红色或炫舞橙等，而不是从256种颜色中选择。如果客户想要特殊颜色，可以在购买后自行更改。同样，客户不可能要求制造商生产一辆同时装有火箭引擎、燃油引擎和电驱动系统的汽车，这样的概念车不仅生产难度大，也难以获得市场销售许可。定制化是在有限选择的基础上进行的，这些有限的选择已经能够满足大多数用户的需求，同时在有限组合的基础上进行定制，可以最大限度地占领市场。

曾有汽车品牌尝试提供极为丰富的定制选项，其座椅真皮颜色就多达200多种。但最终，这个品牌停止了生产。过度的定制化给制造企业带来了巨大的成本压力，对用户而言也同样不经济。市场最终将回归到价值和理性，这表明在追求定制化的同时，也需要考虑成本效益和市场需求的平衡。

误区三：抛开环境谈柔性制造

柔性制造作为智能制造中的一个核心概念，经常被提及。然而，如果在讨论中忽略了支撑柔性制造的环境，就可能导致对这一概念的误解。”柔性制造”并不简单等同于制造过程的柔性化。柔性制造不仅包含生产环节的柔性，还包括了为实现柔性制造所需的外围支撑环境。

1、设计模块化是柔性制造的核心

当前，许多人在讨论柔性制造时，过分关注生产环节的柔性化，却忽视了设计模块化的重要性。实际上，设计模块化是实现从刚性生产向柔性制造转型的关键基础。没有这一基础，所谓的”柔性制造”就无从谈起。设计模块化是柔性制造的内在核心，是其成功的基石。

设计模块化意味着从产品设计的最初阶段就融入柔性制造的理念，基于企业的制造能力和市场供应链的水平与成本，进行产品的模块化设计。通过将产品功能分解为独立、接口标准化的模块，确保不同模块的生产流程和成本具有柔性和可控性，从而在后续的产品定制化过程中，实现真正的落地生产与销售。

“中国制造2025″倡导企业推行以客户为主导的定制化产品。这种定制化并非无原则的随意定制，而是建立在企业对产品模块化引导基础上的定制。以汽车颜色选择为例，虽然企业可以承诺根据客户需求定制汽车颜色，但这并不意味着可以无限制地满足客户的任意需求。通过提供有限的色系选择，既保证了色彩的多样性，又提升了客户参与设计的体验，同时降低了制造过程的柔性要求，减少了企业的生产成本。

2、制造过程柔性化并非一蹴而就

尽管智能制造的目标之一是实现制造过程的柔性化，但这一目标在实践中面临诸多挑战。实现制造过程柔性化可以从工艺流程再造、工业自动化技术的应用、信息化管理等方面入手。其中，基于工业自动化技术的工艺流程再造尤为关键，这不仅涉及到技术层面的挑战，还包括产业链配套、企业管理升级、用人结构调整等多个层面。

柔性制造还需要机器设备的支持。设计适应多产品共线生产的设备是一项艰巨的任务，需要设计师投入巨大的精力和创新。从夹具的通用性、刀具的选择与参数设置、加工程序的配置与调试，到机械手的抓取与自动传输、自动线加工节拍与可靠性的保持，这些都是技术难题。为了在产线上增加一种产品型号，可能需要增加额外的机构和调整环节，这不仅增加了成本，也对操作和维护人员提出了更高要求，并可能带来生产线可靠性降低的风险。

总之，柔性制造是智能制造的重要组成部分，但实现它需要全面考虑设计、技术、管理等多个方面的因素，通过综合施策，才能实现制造过程的真正柔性化。

鉴于企业推进智能制造过程中容易走入误区，帆软软件有限公司为广大客户提供了包括解决方案以及数据平台在内的等多种智能制造赋能工具，减少制造企业推进智能制造过程中多走的弯路。

帆软是国内领先的数据软件服务商，深耕数字行业十八年，能够依托于自身数字化产品，为各行业企业提供数字化转型解决方案。为协助制造企业迈向数字化转型，帆软成立了数字制造事业部，专注于制造业领域的数据分析与数据规划。

以制造业精益生产解决方案为例，帆软制定的制造业精益生产解决方案打通业务系统数据，利用生产、质量、成本、设备、持续改进、8S管控六大中心，展示各个模块的核心指标及分析体系，协同管理整个生产过程。通过精益体系的建设，提升综合管理效率，实现降本增效提质的目标。

同时帆软还使用FineReport搭建了相应的精益生产管理控制塔，该控制塔包含了六大中心，以便企业及时进行生产管控、质量管控、成本管控、设备管控、持续改进管控以及8S管控。

总结

随着智能制造的深入发展，企业正逐步揭开其神秘面纱，认识到智能制造并非单纯的技术升级或定制化生产，而是一个涉及自动化、精益生产、模块化设计和柔性制造的复杂系统。

在智能制造的推进过程中，企业需要避免陷入误区，如将智能制造简单等同于信息化升级，或将其终极目标误认为只是实现大规模定制化。真正的智能制造，是一个以自动化为支撑、以精益生产为导向、以模块化设计为基础、以柔性制造为目标的综合体系。它要求企业在实施过程中，全面考虑设计、技术、管理等多个方面的因素，通过综合施策，实现制造过程的真正柔性化。

在这一过程中，帆软软件深耕数字行业，能够基于强大的底层数据仓库与数据集成技术，为企业梳理指标体系，建立全面、便捷、直观的经营、财务、绩效、风险和监管一体化的报表系统与数据分析平台，并为各业务部门人员及领导提供PC端、移动端等可视化大屏查看方式，有效提高工作效率与需求响应速度。

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