【PP模块】工艺路线详解（Routing）

定义（Definition）

工艺路线就是为了描述一个完整的生产过程。（A routing describes a production process.）

用途（Routing Usage）

主要有如下四个用途：

1、生产线；

2、进度排程；

3、产能；

4、成本；

结构（Routing Structure）

主要分为两个部分：

• head部分；
• 工序部分；

系统创建路径：SAP菜单→后勤→生产→主数据→工艺路线→工艺路线→标准工艺路线→CA01创建

创建的前提：首先需要有一个产品的物料编码，还需要告知哪个工厂进行生产。

进行到工艺路线的表头界面。需要选择正确的“用途”（这里正常都是选择“1—生产”）。

需要选择工艺路线的“状态”*（通常选择“4—下达的”）。

那么要是手误工艺路线创建错误怎么办呢？这里不像物料的删除一样会提供一个标准的事务代码MM06，同样是在表头界面进行处理，勾选“通用数据”下面的“删除标记”就相当于这个工艺路线不再使用。

另外需要注意的是这里跟多重BOM的创建类似，也有批量大小的概念。

默认是从“0~无穷大”。

归根结底创建一个工艺路线的目的是描述一个生产过程，那么在哪里进行描述呢？

点击按钮“工序”进入到详细的工序维护界面。

比如上图所示，生产这个产品需要经过两道工序0010和0020，这里我们需要提前建立要相应的“工作中心”

工序的“替代和并行”：

前提：先创建完标准的工序列表。

实现方式也是点击功能栏的按钮“序列”。

这里再介绍一个小窍门，如果多个物料的工艺路线是一样的，没有必要创建多个工艺路线主数据，直接指派就可以了。

菜单路径：工艺路线——物料分配。

任务类别（Task List Category）

离散制造（正常工艺路线）：做一个产品要花费多少时间；

重复制造（定额工艺路线）：一定时间内生产多少产品；

 

组件分配（Material Routing Assignment）

目的：为了发料准确，便于管控。