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电镀工业废水处理的痛点 :
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其 水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以 简单的阳离子形态存在(如 Ni2+、Cu2+)等,有的以酸根阴离子形式存在(如 CrO 酐)等,有的则 以复杂的络合阴离子形式存在(如 Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7) 等。一种废水中常含有一种以上的 有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。
传统的电镀废水处理工艺,金属离子去除主要依靠添加氧化剂、还原剂、絮凝剂来处理,导致处 理后含有大量的盐和无机酸根残留在水中,增加了后续的处理难度,难以达到中水回用要求。
传统的电镀废水处理工艺,因污水原水的水质波动,金属离子含量不稳定,在添加氧化剂、还原 剂时,难以做到一次性准确投放,往往需要多级处理或者多次回流重复处理,工艺复杂,成本较高。
目前,电镀废水处理的难点主要有以下几个方面:
1、多级处理,处理设施需要大量的水泥构筑物,占地面积大,设施建设成本高;
2、添加大量氧化还原化学药剂,导致水中残留大量的无机酸根和盐份,给达标直排或中水回用 增大了困难;
3、由于中水回用或生产回用水处理成本极高,不利于水资源的循环使用。
4、添加大量的絮凝剂,有的工艺还添加大量的石灰,导致产生大量的污泥固废;
5、污泥金属含量低,不利于金属的回收利用;
6、自动化水平低,运维要求高;
方案说明
镀镍(高镍含铬)废水处理
原水含镍约 200-400mg/L,极端条件下达到约 2700 mg/L。一体机处理后,去除率达到 95%以
上。一体机出水加碱后的上清液,加入到综合水,与综合水合并一起进行二次处理,二次处理后,出
水的镍含量≤0.1mg/L,符合 GB-21900_电镀废水标准的表 3 要求。
高镍含铬废水量较少,而其中的铬含量也较少,与含镍废水合并处理,微量的铬在与综合水合并
处理时得以去除。
一体化处理设备在处理过程中不需要添