基于单片机水池自动供水控制系统设计

**单片机设计介绍，基于单片机水池自动供水控制系统设计

一 概要

  基于单片机水池自动供水控制系统设计概要如下：

一、系统概述

本系统基于单片机技术，设计了一套水池自动供水控制系统。该系统旨在实现对水池水位的实时监测和自动控制，确保水池水位始终保持在预设的范围内，从而满足用户的用水需求。

二、系统组成

单片机控制模块：作为系统的核心控制器，采用高性能的单片机（如STM32系列），负责接收水位传感器的信号，并根据预设的水位阈值控制水泵的启停。
水位传感器模块：用于实时监测水池的水位。常用的水位传感器有浮球式、压力式等，可以根据具体需求选择合适的传感器。传感器将实时水位信息转换为电信号发送给单片机控制模块。
水泵模块：负责向水池供水。水泵的选型应根据水池的容量、供水流量等因素进行合理选择。水泵模块根据单片机控制模块的指令启动或停止工作，实现水位的自动调节。
电源模块：为整个系统提供稳定的电源供应，确保系统正常运行。
三、工作原理

实时监测：水位传感器模块实时监测水池的水位，并将水位信息转换为电信号发送给单片机控制模块。
数据处理：单片机控制模块接收水位传感器发送的电信号，经过内部程序处理，判断当前水位是否达到预设的阈值。
自动控制：当水位低于预设的下限阈值时，单片机控制模块控制水泵模块启动，向水池供水；当水位达到或超过预设的上限阈值时，单片机控制模块控制水泵模块停止工作，停止供水。
四、系统特点

自动化程度高：系统采用单片机作为核心控制器，结合水位传感器和水泵模块，实现了对水池水位的实时监测和自动调节，无需人工干预。
可靠性好：系统具有结构简单、易于实现等优点，同时单片机控制模块具有高可靠性和稳定性，确保了系统的稳定运行。
适用范围广：该系统可广泛应用于各种水池、水塔等供水场所，满足不同用户的用水需求。
五、总结

基于单片机水池自动供水控制系统通过单片机技术实现了对水池水位的实时监测和自动调节，提高了供水管理的自动化程度和可靠性。该系统具有自动化程度高、可靠性好、适用范围广等特点，为用户提供了便捷、高效的供水解决方案。

二、功能设计

1、系统上电后，继电器闭合10秒，然后断开10秒，并依次循环……

2、当液位处于低液位时，水泵启动，当液位超过高液位时，水泵停止转动。

3、太阳能电池板给锂电池充电，锂电池给整个系统供电。

4、单片机电路+液位传感器模块电路+水泵控制电路+继电器控制电路+太阳能板电路+锂电池供电电路组成。

设计思路

设计思路
文献研究法：搜集整理相关单片机系统相关研究资料，认真阅读文献，为研究做准备；

调查研究法：通过调查、分析、具体试用等方法，发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法；

比较分析法：比较不同系统的具体原理，以及同一类传感器性能的区别，分析系统的研究现状与发展前景；

软硬件设计法：通过软硬件设计实现具体硬件实物，最后测试各项功能是否满足要求。

三、 软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19，具体如图。在本科单片机设计中，设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus，由于Altium Designer功能强大，可以设计硬件电路的原理图、PCB图，且界面简单，易操作，上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境，用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术，能够很好的满足本次设计需求。

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仿真实现
本设计利用protues8.7软件实现仿真设计，具体如图。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一，通过设计出硬件电路图，及写入驱动程序，就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外，protues还能实现PCB的设计，在仿真中也可以与KEIL实现联调，便于程序的调试，且支持多种平台，使用简单便捷。
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原理图

五、 程序

本设计利用KEIL5软件实现程序设计，具体如图。作为本科期间学习的第一门编程语言，C语言是我们最熟悉的编程语言之一。当然，由于其功能强大，C语言是当前世界上使用最广泛、最受欢迎的编程语言。在单片机设计中，C语言已经逐步完全取代汇编语言，因为相比于汇编语言，C语言编译与运行、调试十分方便，且可移植性高，可读性好，便于烧录与写入硬件系统，因此C语言被广泛应用在单片机设计中。keil软件由于其兼容单片机的设计，能够实现快速调试，并生成烧录文件，被广泛应用于C语言的编写和单片机的设计。

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六、 文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25