钢筋切断机的工作原理
工作的原理主要是采用的发力发电机的运转,因为风力发电机的运转时主要通过一级一级的带动的,也可以直接使用活动滑块。和新的移动滑板刀片在发电机座上的活动滑道中互相做成一条往复或多个垂直线的旋转运动,这样可以使得我们安装的两种刀片进行一个交叉的运动,在运动的时候切断钢筋。原理图如下
切断钢筋需用力计算
为了将我们的钢筋能够被准确无误的切断,所以我们首先要让我们的钢筋被固定好,为了能够得到我们的目标,我们的剪刀的剪应力,应该要超过材料的剪应力,所以下列的式子就是我们所设定的条件:
我们通过所查阅的资料我们可以知道:钢铁的剪应力为: MPa,其中我们使用的是最大的数值为:142MPa。但是由于我们切断机的局限性它能够最大切断钢筋的粗度为:
mm。
下列为本机器最小的切断力:
所以我们取的是切断机的Q=22010N。
带传动设计
传动带的选取 :在本次的设计中我们可以知道,v齿轮在运行的时候最高的功率为2.2Kw,大的轮的转速为每分钟480转,小转轮的转速比大转轮的快,为每分钟480min.
通过查表我们可以知道我们的系数是KA=1.5, Pc=1.5×2.2=3.3kw。所以根据上面数据我们可以知道,我么会选在A型V带。
并且大轮的直径为200mm。
带速的确定:
中心矩、带长及包角的确定。
由我们所学的知识我们可以知道:
我们可以确定中心距的数值为a0=400
我么可以根据相关的式子来计算长度为:
在查表之后我们可以知道,我们选择的是1250mm长度的
计算我们在实际运用中的中心距:
所以我们取387mm
验算:
确定带的根数:
根据查表我们可以知道kl为0.93p1为0.97 Δp1为0.11 ka为0.965 所以
Z为4
张紧力 经查看数据之后可知 q=0.10kg/m
作用在轴上的载荷:
带轮结构与尺寸见零件图
图1 我们所设计的尺寸图
筋切断机的摩擦、磨损和润滑
在我们的生活中,我们是避免不了摩擦的,我们都知道摩擦会产生静电,它会对我们产生很多的影响,虽然影响都是有好有害的但是对我们的机器来说产生的影响就是不怎么好的,主要就是它会让机器出现一些问题,主要会影响机器的工作效率,因为它会把温度涨上去还会消耗机器的能源,所以它的效率 也是大大减少的,既然会产生这么多的影响,我们就要加强对它的保护,对它的保护我们主要在使用润滑,我们在使用润滑之后会减少摩擦,减少摩擦之后就会建晒对能源的损坏,也可以对我们的软件起到保护的作用。
摩擦也非为了很多种我们常见到有轴承摩擦和滚动轴摩擦,它们分别主要出现在切断器的设计之中和平滑轴的摩擦。轴承摩擦用简单的话来说也就一个运动的时候产生的摩擦,它们所能承受到的径向摩擦力大小相对于一些传统滚动轴承来说摩擦损耗相对较小。摩擦磨损获得的物理结果必然地也会对一个零件本身产生一定的摩擦磨损,而且直接影响一个软件的影响很多,有很多的因素都会影响到它的磨损度,下面我会例举一些:第一:工作的温度,第二:摩擦的情况,第三:是否超负荷等,如果我们解决了这些问题,我们也可以减少对它的伤害,并且我们也可以加强对它的保护,在一定程度上延迟它的寿命。
下面我将会列举一些可以减少摩擦力的方式,第一点:使用润滑油,我们都知道润滑是一个润滑的作用,所以它也可以减少摩擦,延迟它的寿命,第二点:我们要选择正常的材料,一个正确材料可以对设备进行一个保护,从而也可以延迟它的寿命,第三点:加强它的质量,我们可以加强我们的投入,使得在设备方面的质量更加的高,也可以加强耐磨能力。第四点:对我们的设计进行一个改革和创新,我觉得这个是最关键,我们可以通过这样不断的来完善我们的设计从而提前我们的工作效率,我们也可以延长它的寿命。
结论
我么此次的设计主要是采用的新型的钢筋切断器,这个也是一个在整体上而言比较简单的设备,这种切断机的主要优势之一就是它的使用成本比较的低,所以我们在项目前期的投入比较的少,而且它的体积也比较的小,我们还可以节约空间
我们这个项目的设计主要是运用的活塞原理,通过活塞的往返运动,来达到一个动力和通过曲轴传动和二级履带的存送,就是也两者在进行一个往返的运动所以它就可以带动系统进行运动,因为它会进行往返的运动,所以我们将我们的刀片固定在上面,然后因为它是通过往返的运动,所以可以将我们想要切断的物品就是我们的钢钉固定在哪里,然后刀片在进行往返运动的时候,就可以先将它切断。我们班次设计的原理是因为,齿轮在发生移动的时候,会产生一种加速度,在传输的时候曲轮减速的时候,就可以连动画片进行一个垂直运动,我们在这样的设计里面,主要采用的材料是质量比较好的额,比较薄的钢筋框架进行无缝焊接后形成整体钢架,使之后的整体框架结构尽量简单,方便。
在此次的时候,在针对设备的节能方面,采用一些特殊的材料,但是因为我的技术不是特别精准睡了,没有达到我预想的效果,但是我也一直秉持着节约能源保护环境的初心,来进行我们本次的设计。
在大学期间我和我的老师一起合作了很多项目,但是本次设计是我第一次涉及到这个领域。所以在设计的时候难免会出现一些问题。比如说对一下公司掌握的不够全面。对一些材料可能会造成浪费。因为由于我的经验不足,可能在本次的设计中也会有一些缺陷和漏洞,也希望得到老师的修改和支持,我也一定会在以后的日子里更加努力的学习不断地提高自己的专业能力水平。
在完成本次的设计之后,我对其中很多的公式都是我原来了解的比较少的,但是在本次的设计之后,我对它有了很多的了解。并且我觉得它对我以后的工作也会有非常重要的,也让我积累到了非常多的经验。