基于炼铁厂带式输送机设计管状带状输送机的调整与维护

管状带式输送机的概念

管状输送带是指与管状带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的输送带。管状输送带以高强力帆布或钢丝绳为骨架，配以高强度、高耐磨优质胶料为上、下覆盖层，工作时胶带由平面渐变为 U 形，最后卷成管状以实行封闭式输送。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维 空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维 护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
它的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置还有另外一些部分和传统的带式输送机没什么不同，不同的是它靠摩擦力运行，且可以同时进行双向运输往复承载，提高了工作效率。它利用规律排放的正多边形托辊组强行卷成圆管状，再由尾部加料密闭运输到头部后卸料，期间输送带经历了平形–U形–O形–U形–平形五个历程。它由过渡机架、输送带、驱动装置及传动滚筒和改向滚筒、支架、六边形托辊组、水平翻带装置、及螺旋拉紧装置、中间机架、塔架、尾架等部分构成，尾部受料后卷成管状输料，头部卸料，是一种物料运输的新型机器。

管状带式输送机的特点

因为管状带式输送机的结构原因，且在过渡时胶带有平形转变为槽形，所以在机器运作时物料投放一定要在可控范围内，保证机器正常运行。同时，在成形段，胶带又会被呈六边形布置的辊子裹成圆管，在保障物料输送的同时，确保了环境不会受到污染，提高了输送的效率。与一般输送机的双向输送不同，管状带式输送机可以同时进行双向输送，即输送机的往复都是承载段，没有空载段。
因为这个特性管状带式输送机节能环保的优势突出的同时又能节约成本，此外，它的优点还有运料稳、密闭运输、外界因素干扰小、运料种类范围广的优点。
管状带式输送机的调整
大倾角输送
　　圆管状胶带。能有效的增大摩擦系数，圆管状运输业使角度增加到了三十度，不同的物体可能使倾斜角度不同，所以不同的物料一定要区别控制，以免在这个过程中，现场的工作人员不能及时对其进行控制，对运输过程造成影响。然而在实际的输送过程中，现场的工作人员要想实现这一目的，还是要结合实际的生产情况以及在现场的外部环境因素，对大倾角进行合理的控制，这样才节省运输的空间位置，从而降低成本。
噪声的调整
　　 由于无缝钢管壁的厚度不一和加工时两端轴承孔中心线和外圆面轴线偏差大，机器在工作时内部发出噪音且时常有规律性的振动，所以我们要在制作安装托辊时要更加注意，从技术层面解决这两个问题，保证机器能够正常使用，高效运转。
输送带跑偏调整
　　管状带式输送机输送带的正常运行十分重要，所以在运作时，工作人员要时时刻刻注意它的运作状态并调整，如果输送带偏斜或者脱离轨道，那么将影响机器的正常运作
在输送机进行运行时，可以对槽型托辊一侧的托辊向前的倾斜角度进行调整，来防止其在运行状态下出现跑偏情况。虽然此举能够有效的防止输送带在运转过程中出现跑偏，但是由于倾斜角度增加会导致阻力增大，从而造成输送带的磨损程度更重，影响到输送带的使用寿命，所以需要相关技术人员能够定期对输送带的外部状态进行检查，确保其能够处于正常工作状态，如果发现输送带的磨损情况较为严重，就需要对输送带进行更换。
　　在输送机每隔一段长度的位置设置调心托辊，这一方法在实践中也能够达到不错的防止跑偏的效果，但是由于需要额外设置相应的构件，造成需更多的时间进行安装，且提高了设备施工投入的成本，并且造成技术人员在进行检查和维护时需要面临更大的工作量。
输送带使用寿命的延长
　　在买设备时，首先物品质量要过关，不能忘记考察参数，同时检查性能是否过关、保证转载站配电室能够安全运行、是否存在安全问题，因为清扫器的使用效果、适当的维护、在机器运作时直接影响着输送带的使用寿命，而输送带的寿命有直接影响着它的输送质量。在工作时保证运输的物料重量不过重，检查机器是否破损，这样才能使机器长久运行，高效的工作。

管状带式输送机的维护

释放点处的撒料
　　为了保障管状带式输送机在实际施工过程中的稳定运行，工作人员一定要加强对管状带式输送机的维护，对其进行适当撒料。在对释放点进行撒料时，主要是在落料斗和导料槽中段卸料处等部分撒料。如果在运行过程中，管状带式输送机出现了严重过载和导料槽挡板橡胶裙板损坏、导料槽处钢板设计时距输送带较远使物料冲出导料槽等现象，这时操作人员一定要控制运输机的运输能力，根据实际情况在释放点处进行适当撒料。
在凹段与无圆弧过渡区撒料
　　 当输送带离开托辊组时，它的倾斜角会变小，输送带的曲率半径也会发生快速变化，输送带上的物料就容易洒落。
　　所以，为了防止这些问题的出现，在该设计阶段应尽可能地采用较大地凹段曲率半径来避免此类情况地发生。另外，在输送机地头部两侧来安装挡料板防止撒料现象。
跑偏时撒料
　　输送带在运行过程中，由于输送带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高一边低，物料从低处的一边洒出，会出现跑偏等问题，这时工作人员就可以根据实际情况适当撒料。
加强对落料点处的维护
　　机器在工作时 ，进料主要是在管状皮带上，所以这个地方的部件一定要重点维护，一面因为进料时的不同和误差而使皮带产生偏差。可以增加一个挡板来调节进料口，如此不经可以使进料更加准确，也可以更加高效的使用物料。
　　
异常与噪声
　　输送机在各个工厂都十分常见，但正是由于它的常见性，通常会使得工人放松警惕，未作任何保护隔离措施便靠近皮带输送机的工作区域，这样做的安全隐患是很大的。有的输送机因为机械老化而出现基带与承力辊子部分发生摩擦而产生异常噪音，这种噪音是十分难以预测的意外，它对暴露在空气中的人体耳部及其内在耳蜗等生理器官会产生无法估量的伤害。人体的器官构造不比冰冷的机器，很多伤害是不可逆的，或许给机器换几个零件便可焕然一新，但是人体器官要做到这点是十分困难的。

结语

由于管状带式输送机设计的优越性和工作时的高效性，而且它现在还在一步一步改良之中，如今已经在很多领域中广泛使用，它还在进一步的向更多的领域发展。随着经济全球化的今天，我国的工业企业越来越多地参与到拔高自身国家的产品输出的行列之中，确保基础部件如管状带式输送机的质量安全是新型市场的最基本要求与自我负责认可度。在了解到管状带式输送机的常见突发故障后，管理人员必须加以处理，作为一个完善的企业，应同时增加后期的部件管理工作，使得生产量大幅度增长管状带式输送机将是国际国内带式输送机产品的发展方向 。