DIC三维全场应变测量系统用于振动模态分析

现代工程中，各类机械、设备结构面临的振动环境越来越复杂。振动载荷不仅影响机器的正常运转，还会因强度问题引起破坏，振动疲劳破坏是常见的破坏形式。

因此，疲劳监测、振动测试试验对整体结构的研究、损伤部位的识别以及结构改进设计等工作具有十分重要的意义。

新拓三维DIC三维全场应变测量系统，可实现直接测量全场应变、变形信息，并通过DIC振动测量模块，实现不同情况下的振动测试。

接触式测量会对结构自重产生影响，改变其力学响应。虽然主要关注的领域不是很大，但它的结构具有几何特征，这使得难以预测峰值应变的位置。也很难知道峰值应变的区域是否足够大，是否可用应变片进行识别。加之需要模拟飞行条件所需的高频率，使测试更加复杂。测试最终需在高达6kHz的频率下测量振动响应。

新拓三维DIC三维全场应变测量系统，可以精确地从振动样件中采集数据，而且无需高速摄像机。采用非接触式测量，在整个图像区域获得应变测量值，确定最大应变的真实位置。DIC技术具有高分辨率，即使峰值应变集中在很小的区域，研究人员也能够获得准确的测量结果。

新拓三维DIC三维全场应变测量系统振动测量模块，可通过低速摄像机在周期性高速事件中捕捉位移和应变测量结果。该模块结合可加载驱动频率的峰值、谷值或指定的中间相位信号，对低速图像采集器进行准确的触发控制。

新拓三维DIC三维全场应变测量系统用于振动模态分析，它可用于大振幅以及频率高的振动测量。由于DIC三维全场应变测量系统是一种非接触式测量，测试试件的运动不会受到测量设备的干扰。

新拓三维DIC三维全场应变测量系统搭配的FFT振动模态分析功能，可进行ODS、OMA分析，FFT时频分析，UFF模型输出，可实现对循环的疲劳试验过程的图像记录和全场数据分析，并可与疲劳试验机同步控制信号。