丰田Toyota Direct Supply EDI 需求分析

丰田Direct Supply EDI解析

知行EDI

已于 2025-09-23 17:51:53 修改

阅读量752

点赞数 13

CC 4.0 BY-SA版权

分类专栏：汽车行业知行edi 电子数据交换文章标签：需求分析汽车知行之桥知行EDI 电子数据交换

于 2025-09-19 12:19:53 首次发布

本文链接：https://blog.csdn.net/Cara_EDI_Consultant/article/details/151862572

知行edi 同时被 3 个专栏收录

718 篇文章

订阅专栏

电子数据交换

55 篇文章

订阅专栏

汽车行业

40 篇文章

订阅专栏

丰田汽车公司（Toyota Motor Corporation）成立于1937年，总部位于日本爱知县，是全球领先的汽车制造商。凭借“丰田生产方式”（TPS）在全球供应链管理中的深远影响，丰田在生产、采购、物流等环节对数据交换的准确性与及时性有极高要求。为确保全球数万家供应商与工厂之间的高效协作，丰田广泛采用EDI（电子数据交换）处理订单、发货通知、发票等关键业务信息。借助EDI，丰田能够实现供应链的透明化与自动化，进一步提升其在全球市场的竞争力与可持续发展能力。

EDI（Electronic Data Interchange，电子数据交换）是指不同组织之间通过计算机系统，按照统一的标准协议在通信网络上交换业务信息。对于整车制造商而言，虽然普遍采用 e-Kanban 进行一定程度的统一管理，但现实中仍存在差异：自供件与外部采购件的管理方式各不相同，零部件制造商之间也缺乏一致性。接收订单的企业往往需要根据不同合作伙伴的系统与数据格式做出差异化处理。同一份业务文档，在不同客户之间也可能有不同的格式要求。因此，企业必须通过符合国际标准的通信协议和报文标准来统一数据传输流程，从而实现高效、稳定的供应链协同。

丰田Toyota Direct Supply EDI 需求

在北美地区，Toyota 通常采用 ANSI X12 报文格式；部分分公司则支持或要求使用 UN/EDIFACT。具体的报文版本（如 X12 4010 等）会因业务类型和地区而有所差异。目前常见的三类业务单据均使用 4010 版本。需要特别注意的是：

EDI 824（Application Advice应用程序通知）：用于反馈 Toyota Direct Supply 接收到的文件中存在的内容错误；
EDI 856（Advance Ship Notice，ASN提前发货通知）：在每批货物离开工厂时必须传输，用于提供发运通知；
EDI 997（Functional Acknowledgement功能性确认）：由 Toyota Direct Supply 向供应商返回，用于确认已接收到的入站信息。

以 ASN 报文为例，其内容需要包含：manifest number、Kanban 标签、货件明细、运输方式、装箱与托盘信息、发货地址，以及 Toyota 指定的 Part Number、Supplier Code 和 Plant Code 等关键字段。

丰田Toyota直供流程

在直供模式下，一级供应商（零部件使用方）会根据丰田的生产计划，按照约定的舱单方式向二级供应商（零部件提供方）下达订单。

下单与交付：一级供应商通过 EDI 或传真下达订单；二级供应商需在约定交货日按清单交付全部产品。一级供应商确认收货并处理数量差异后，二级供应商负责生成并提交 EDI 856（ASN）。
ASN 要求：每个部件/舱单仅能对应一个 ASN，且每个 856 报文只能包含一个订单级别，一个订单级别仅允许一个 PRF 段。这是 Toyota Direct Supply 856 规范的强制要求。

测试与合规要求

在正式上线前，Toyota 要求供应商必须完成 EDI 测试，包括：

报文格式与通信协议验证
示例报文与错误处理
功能性确认（997）
对账与生产环境切换

只有在测试通过并获得批准后，EDI 报文才能用于正式出货和财务结算。任何格式错误或字段缺失都有可能导致文件被拒收，甚至产生处罚。

区域与工厂差异

Toyota 在不同区域（北美、加拿大、拉美、日本/亚洲/欧洲）的 EDI 要求存在差异，包括：

报文规范与版本
通信协议
标签与税务环节
语言与本地化要求

因此在对接前，务必明确：具体的工厂、国家及 Plant ID，以确保遵循正确的标准。

供应商准备要点

1.获取官方规范：向 Toyota 的业务部门或EDI团队索取最新的 EDI Implementation Manual（按 Region/Plant 定制）。
2.确认工厂与编码：明确 Plant ID、Supplier ID、收货地址、标签要求等，避免因工厂差异造成报文错误。
3.系统能力评估：确保现有 EDI 平台支持 Toyota 常用报文（810、856、997、PO、PO Change、Forecast 等），并能正确处理字段、标签、manifest、Kanban。
4.通信协议与环境：确认 Toyota 要求的通信方式（如 AS2、SFTP、共享驱动器、API 等），并完成证书申请、测试环境配置及上线流程。
5.标签与物流匹配：与 Toyota 物流部门确认 manifest、Kanban 标签、托盘与包装规格，确保扫描与出货确认在 Toyota 系统中无误。
6.持续合规监控：关注 Toyota 供应商门户或公告，及时响应报文标准或流程的更新，避免因规范变化造成供应链中断。