嘉立创 | GND走线处理(铺铜)

接地部分这样处理,先引出一根导线,再打孔:

注意晶振部分是不能铺铜的,需要设置禁止区域

框选出晶振之后,鼠标右击,显示下方状态栏

将图层切换到底层,点击放置-铺铜区域-矩形

框选中整个板子,后点击确认

同样的顶层也要铺铜

<think>好的,用户的问题是关于在PCB设计中如何进行以实现散热效果。我需要先理解PCB散热中的作用以及平台的具体操作方法。 首先,的主要作用是提高散热效率和减少电磁干扰。通过大面积的层,可以更快地将热量传导到周围环境,尤其是在高功率元件周围。的EDA工具可能有特定的设置,需要查阅相关资料或者用户手册。 接下来,用户提到的引用中有几个相关的点。引用[3]提到使用MOS管和散热设计,这可能与有关。另外,引用[2]提到布局思路和板框绘制,也需要考虑布局和板框的影响。引用[4]中涉及温度测试,说明散热效果的实际测试可能也是设计的一部分。 用户需要的是教程或方案,因此回答需要分步骤说明。首先,区域的规划,比如在发热元件周围。其次,设置参数,如皮厚度、连接方式(全连接或十字连接)。然后,热过孔的使用,增加散热面积。最后,可能需要结合的制造工艺,比如厚选择,确保设计可行。 还要考虑用户可能遇到的问题,比如与信号线的间距,避免短路。同时,引用[3]中的元件布局可能会影响效果,需要合理规划。此外,引用[4]的温度测试结果可能需要调整面积或厚度来优化散热效果。 最后,生成相关问题时,需要覆盖设计的关键点,比如参数设置、热过孔应用、常见问题、验证方法以及材料选择的影响。这样用户能全面了解散热设计的各个方面。</think>在PCB设计中,是实现散热的重要工艺手段。以下是分步骤的散热设计指南: ### 一、基本原则 1. **高热区域优先覆盖**:在功率器件(如DC-DC芯片、MOS管[^3])周围建连续区,建议厚选择2oz(70μm)以上 2. **多层板热传导**:通过过孔阵列将顶层与内层/底层箔连接,形成三维散热通道,计算公式: $$ R_{th} = \frac{t}{k \cdot A} $$ 其中t为厚,k为热导率(401 W/mK),A为有效散热面积 ### 二、操作步骤(以EDA为例) 1. **绘制区域** ```操作路径 工具栏 > 工具 > 绘制多边形 ``` 建议距离板边保持0.5mm间距[^2] 2. **参数设置 - 网络连接:绑定到GND或电源网络 - 填充样式:实心填充(非网格) - 间距规则:与走线保持3倍线宽距离 3. **热过孔阵列 ```示例参数 孔径0.3mm | 孔距1.5mm | 5x5矩阵排列 ``` 需在规则检查中开启"散热过孔连接"选项[^2] ### 三、进阶技巧 1. **梯度**:对$QFN$、$BGA$等封装采用放射状箔扩展 2. **皮开窗**:在阻焊层开窗暴露面,可增加10-15%的散热效率[^4] 3. **混合**:数字/模拟区域使用网格,功率区域使用实心
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