Fe3O4/RGO@β-CD，羟基化Fe3O4-OH，四氧化三铁纳米粒，粒径7-13nm

Fe3O4/RGO@β-CD，羟基化Fe3O4-OH，四氧化三铁纳米粒，粒径7-13nm

文献描述：

通过改进的Hummers法和超声共沉淀法分别制备了氧化石墨烯（GO）和Fe3O4纳米粒子，经过羟基化、氨基化对Fe3O4纳米粒子进行改性，后通过酰胺反应使GO和Fe3O4-NH2纳米粒子发生反应得到磁性氧化石墨烯纳米材料（MGO）。研究了Fe3O4纳米粒子超声共沉淀温度和Fe3O4-OH羟基化水解时间对制备的磁性粒子的影响。

结果表明：当反应温度为30 ℃时制备出的Fe3O4纳米粒子粒径较小，为7~13 nm，形状规则性更好；当水解时间为6 h时，在Fe3O4粒子表面包覆SiO2同时羟基化，结果显示具有更好的包覆完整度及合适的包覆层厚度；在活化剂EDC和NHS存在的条件下，氧化石墨烯和改性后的Fe3O4纳米粒子发生酰胺反应，成功制备出MGO。

磁性固相萃取技术制备β-环糊精功能化还原氧化石墨烯（Fe3O4/RGO@β-CD).

中文名称：羟基化四氧化三铁纳米粒

英文名称：Fe3O4-OH

粒径nm：5、10、20、30、50、100、200可定制

形状：棒状、球形、立方形、核壳形、可定制

分类：四氧化三铁复合物

磁性固相萃取通常包括以下步骤：

样品预处理：样品通常需要经过一些预处理步骤，以去除干扰物质和提高目标分析物的浓度。

磁性固相材料的功能化：磁性颗粒或纳米材料需要具有与目标分析物有选择性的功能基团。

混合和搅拌：将功能化的磁性固相材料与样品混合，并通过搅拌等方式促使目标分析物结合到磁性材料上。

分离：使用外部磁场将磁性固相材料与其他样品成分分离。

洗脱：目标分析物从磁性固相材料上洗脱，通常使用适当的洗脱溶液。

分析：洗脱液中的目标分析物可以进一步分析，例如使用质谱或色谱技术。

β-CD/Fe3O4

Fe3O4@PEI-β-CD

Fe3O4@PEI

Bi2WO6-Fe3O4

仅用于科研，RL2023.10