通过嘉立创EDA专业版绘制双层PCB板在嵌入式开发中的应用

文章目录

• • 概要
  • 整体架构流程
  • 技术名词解释
  • 技术细节
  • 小结

概要

本文旨在介绍通过嘉立创（EDA专业版）绘制电路板

整体架构流程

首先，需进行原理图的绘制；然后，绘制封装并将其与元器件进行绑定；随后，通过原理图转 PCB 操作，跳转至 PCB 绘制面板；在该面板上，先对元器件进行简单布局，紧接着按照一定规则对其进行布线；布线完成后，进行铺铜操作；最后，仔细检查 DRC，确认无误后即可进行下单打板。

技术名词解释

PCB（Printed Circuit Board）：印制电路板，是电子元器件的支撑体和电气连接的载体。

原理图：是用图形符号表示电路连接关系的图纸，它展示了电路的原理和各个元件之间的连接方式。

铺铜：是在 PCB 上覆盖一层铜箔，主要有增加接地、屏蔽、散热等作用。

布线：是在 PCB 上布置连接各个元器件的导线，确保信号能够正确传输，同时要考虑信号完整性、电磁兼容性等因素。

技术细节

一、准备工作

      注册并登录嘉立创账号。

二、新建 PCB 项目

      进入嘉立创 PCB 设计软件界面。

      点击“新建项目”，输入项目名称等相关信息。

三、原理图设计

根据实际需求绘制电路原理图

绘制电路原理图时，首先要明确项目的功能需求和性能指标。仔细分析电路的工作原理，确定所需的芯片和元件。例如，在设计一个简单的电源管理电路时，可能需要选择合适的稳压器芯片，并根据负载电流和电压要求计算相关的电阻、电容值。对于复杂的数字电路，要理清各个模块之间的逻辑关系。

添加所需的外设

根据实际应用场景，添加诸如传感器、显示屏、通信模块等外设。在添加过程中，要注意外设与主芯片的接口匹配，以及信号的兼容性。同时，合理规划外设的布局，避免相互干扰。

DRC 检查的重要性

DRC（设计规则检查）是确保原理图正确性和可制造性的关键步骤。它能检测出诸如引脚连接错误、网络短路、元件重叠等问题。通过DRC检查，可以提前发现潜在的设计缺陷，减少后期修改的成本和时间。

预留常用电源接口的必要性

预留常用电源接口，如5V、3.3V、GND等，能为后续的电路扩展和调试提供便利。这些电源接口应合理分布在电路板上，方便其他模块的接入。同时，预留充足的电源电流容量，以满足可能增加的负载需求。

四、PCB 布局

 根据元件重要程度确定位置

在进行 PCB 布局时，根据元件的重要程度来确定其位置是至关重要的。关键元件如主控芯片，因其在电路中的核心地位，应优先确定其位置。通常，将主控芯片放置在板子的中心区域或易于散热和布线的位置，以确保其稳定工作和良好的信号传输。对于具有特殊功能或对信号敏感的元件，如晶振，应远离干扰源，并保证其周围的布线简洁。同时，对于一些大功率元件，如电源模块，要考虑其散热需求，安排在靠近散热孔或通风良好的位置。

优先布局关键元件

关键元件的优先布局有助于提高 PCB 性能和可靠性。例如，在设计电源电路时，优先布局稳压器等关键元件，并将相关的滤波电容靠近放置，以减小电源噪声。对于高速信号传输的元件，如高速数字芯片，要注意其走线长度和阻抗匹配，尽量缩短信号传输路径。此外，对于易受干扰的模拟元件，应与数字元件分开布局，减少干扰。

添加边框层的注意事项

添加边框层时，需注意使用合适的形状，如矩形、圆形或圆角矩形，以满足 PCB 的外形要求。边框层应确保足够的宽度，一般建议不小于 0.5mm，以提供足够的机械强度。同时，要注意避免边框与内部元件或走线过于接近，防止短路或干扰。在绘制边框时，若使用圆弧过渡，应保证圆弧半径适中，避免过于尖锐的转角，以免在加工过程中造成损伤。另外，若需要在边框上挖孔或添加特殊标识，应遵循相关的设计规范，确保孔的大小和位置准确无误。

五、布线

 布线先后顺序

在使用嘉立创绘制 PCB 板时，布线的先后顺序至关重要。一般来说，应遵循先近后远、先易后难的原则。首先，优先处理距离较近且布线相对简单的线路，如电源线。电源线通常比信号线要宽，所以先走电源线能够为后续的信号线布线提供更好的空间规划。接着，再处理信号线，以确保信号传输的稳定性和准确性。当正面无法布线时，可以选择背面布线或者底层布线。在整个布线过程中，要一边走线一边调整布局，使线路布局更加合理和优化。

线路宽度设置

嘉立创 PCB 板不同类型线路的宽度设置有一定的规范和要求。通常情况下，信号线宽一般为 0.3mm（12mil），电源线宽则根据电压有所不同，如 12V/24V 可设置为 20mil - 60mil，5V 可设置为 20 - 30mil，3V 为 20 - 30mil，而 GND 线则越宽越好，一般在 20 - 30mil。但在布线密度较高时，若条件允许，可考虑采用 IC 脚间走两根线，线宽为 0.254mm（10mil），线间距不小于 0.254mm（10mil）。特殊情况下，当器件管脚较密、宽度较窄时，可适当减小线宽和线间距，但需注意不能低于嘉立创规定的最小值。

布线实用技巧

在布线过程中，有许多实用的技巧能够提升 PCB 板的性能和质量。比如，应尽量避免直角走线，因为直角走线容易产生反射，影响信号传输性能，可采用 45 度走线或圆弧走线。在拐角处添加冗余导线，能够减少信号干扰。对于差分线，要注意保持线对之间的长度误差、对称性、等距等要求，以保证差分信号的完整性。此外，合理使用过孔，能够在无法顺利布线时实现换层布线，提高布线的灵活性。

六、添加特殊元素

添加泪滴

作用：

• 避免电路板受到外力冲撞时导线与焊盘或过孔断开，增强连接的稳定性。
• 使 PCB 电路板更美观。
• 保护焊盘，减少多次焊接时焊盘脱落的风险。
• 平滑信号传输中的阻抗，减少高频信号传输中的反射问题
• 嘉立创 EDA 中，顶部菜单 - 工具 - 泪滴。
• 选中导线 - 鼠标右键 - 泪滴，点击确定即可生成泪滴。

注意要点：

• 并非所有情况都需要添加泪滴，如线与焊盘等大或差距不大时可不加。
• 对于 SMT 管脚有阻抗控制要求的，不能随意添加泪滴。

铺铜

作用：

• 减小地线阻抗，提高抗干扰能力。

• 降低压降，提高电源效率。

• 与地线相连，减小环路面积。

操作方法：

• 在 PCB 工具对话框里选择“覆铜”工具（快捷键 E）对 PCB 进行铺铜。

• 铺铜时使用快捷键 L 改变“拐角”类型，空格键改变铺铜角度和方向。

注意要点：

• 确保 PCB 有边框且闭合，无边框导线重合。

• 注意铺铜的网络设置，需与当前层的焊盘网络一致。

• 当有多个闭合边框时，铺铜应在最外层边框之外。

 丝印

作用：

• 方便调试、维修、焊接时识别元件。

• 标明元件的功能、极性等信息。

操作方法：

• 可通过右侧的图层菜单栏，关闭所有层，单独打开丝印层及对应的阻焊层进行调整。

注意要点：

• 丝印摆放位置要便于查看，一般不超过两个方向。

• 过孔尽量不要打在丝印上。

• 丝印不要压在高速信号线上。

• 丝印上要标清引脚号、极性等关键信息。

• 特殊封装的丝印尺寸要与芯片尺寸一致。

七、检查与修正

DRC 检查步骤

1. 打开嘉立创的 PCB 设计软件，并确保已完成 PCB 设计。

1. 选择“设计 - 检查 DRC”命令，此时可能会弹出提示窗口，询问是否检查网络等，根据实际情况选择。

1. 在设置 DRC 检查选项时，仔细勾选需要检查的规则项，如连接性、间距规则、布线规则等。

1. 点击“立即检查”按钮，软件将开始进行 DRC 检查，并在底部的 DRC 面板显示检查结果。

1. 对于检查出的错误，通过鼠标单击“错误类型”可在 PCB 上高亮定位，双击则会放大并定位错误点。

 根据报错修改优化

根据 DRC 检查的报错结果，可采取以下修改优化方法：

1. 对于间距错误，如导线间距、过孔间距、焊盘间距等不足的情况，调整相关元件的位置，增加间距以满足规则要求。

1. 若是布线错误，如走线不规范、开路或短路等，重新绘制或调整布线。

1. 元件重叠问题，重新布局元件，确保元件之间有足够的空间。

1. 对于孔径或焊盘尺寸不符合规则的错误，修改相应的孔径和焊盘大小。

1. 在修改后，再次进行 DRC 检查，确保所有报错都已解决或可被忽略。对于可接受的报错，如一些特殊设计需求导致的轻微违规，可在自定义检测 DRC 中取消相应报错选项。

1. 重复上述步骤，直至 DRC 检查不再出现错误或所有报错都已妥善处理，从而实现 PCB 设计的无错误状态。

导出Gerber文件

导出Gerber文件的操作入口为：顶部菜单 - 文件 - 导出 - PCB制板文件（Gerber）或顶部菜单 - 导出 - PCB制板文件（Gerber）。点击后，系统会检测PCB中是否存在飞线，若存在，会弹出提示弹窗。点击“是”可检查飞线，会自动定位到第一个飞线，通过左侧面板切换到飞线树核对。若点击“否”，下一步会提示是否检查DRC，建议先检查DRC后再导出Gerber。若不想每次导出Gerber时提示检测飞线或DRC，可在系统设置 - PCB - 常用中关闭此配置。

导出Gerber弹窗中，支持修改文件名，单位默认是mm，格式会影响钻孔文件的数值精度，传统钻孔文件坐标数字通常是3:3或4:2格式。Gerber文件的导出配置包括一键导出和自定义配置，一键导出默认设置，不包含钻孔表和独立钻孔信息文件；自定义配置可根据需求修改，最多支持创建20个配置。

在生成制造文件之前，务必进行2D或3D预览，查看设计管理器的DRC错误项，避免生成有缺陷的Gerber文件。

在嘉立创下单助手中完成下单

首先，下载嘉立创下单助手。打开助手后，登录账号。接着，选择PCB/FPB下单或者上传PCB文件下单。等待gerber就绪后，点击立即下单。

上传PCB文件时，若文件不是从嘉立创EDA软件中导出的，需阅读上传的文件包的规格要求。上传后，系统会校验检测文件。若文件符合规范，可继续后续操作，如选择是否要发票、是否要SMT所需要的钢网、订单确认方式等，一般选择不需要。最后，提交订单。若选项或上传的文件有问题，嘉立创工作人员在审核时会进行电话沟通，没问题则审核通过后缴费完成。

若需要SMT贴片服务，在PCB审核好后，点击【去下SMT订单】。弹出框会显示两种下单方式：“自主匹配下单”和“嘉立创帮我匹配下单”。自主匹配下单需上传“BOM清单”与“坐标文件”，再进行BOM匹配等操作；