半导体工艺主要包含前段制程与后段制程。
图1、前段制程和后段制程的区别[1]
循环型工艺:前段制程是需要多次重复相同的工序进行产品生产的方式,因此称为“循环型工艺”。前段制程主要包括:(1)清洗、(2)离子注入和热处理、(3)光刻、(4)刻蚀、(5)成膜、(6)平坦化(CMP),由这6种组合而成,这些组合多次循环并把前段制程集成化。
在这样的循环型前段制程生产线中,无尘室内制造设备的布局通常采用海湾(bay)方式。
图2、“循环型”的前段制程工艺[1]
为什么选择海湾(bay)方式?
晶圆厂洁净室的建设和维护成本都很高,所以里面的空间必须充分利用,放置最需要的设备。
在晶圆厂的洁净室内,如何在有限的空间内,把需要使用到的设备有效的统一,合理布局在一起是一个挑战。一般采用把相同种类的工艺设备布局在同一海湾的方式,就是Bay方式,如图3所示,在图中,放入晶圆的载具和搭载FOUP(Front Opened Unified Pod,前开式晶圆传送盒)的OHV(Over Head Vehicle,置顶传送车)被传送到各个设备,据说,大规模的晶圆厂的传送线总长度达到几十千米。
图3、Bay方式举例示意图(光刻一般是独立区域,对洁净度要求较高)[1]