谈谈六西格玛（6σ）

什么是六西格玛（6σ）？

六西格玛（6σ）是一种管理方法和质量改进体系，旨在减少组织过程中的变异性，提高业务绩效，并实现客户满意度的持续提升。它由美国Motorola公司在20世纪80年代发展起来，并随后被通用电气公司广泛采用。六西格玛的目标是通过减少缺陷和错误，将过程的性能提高到接近完美的水平。

在六西格玛中，“西格玛”是希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示规范偏向，即数据的分散水平。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每一百万个中有3.4个出错的可能，即不合格率是0.00034%。六个西格玛的管理办法重点是将一切的工作作为一种流程，采用量化的办法剖析流程中影响质量的要素，找出最关键的要素加以改良从而到达更高的客户称心度。

六西格玛（6σ）既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。它是一种以数据为根本，追求简直圆满的质量管理办法，也是一套业务流程不断优化的方法，更是一种卓越的管理哲学。六西格玛管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。

六西格玛（6σ）的历史？

六西格玛（6σ）的概念起源于1986年，由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出。这是一种品质管理的方法，旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。西格玛（Σ,σ）是希腊字母，这是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。

然而，六西格玛（6σ）的广泛应用和推广则是在九十年代中期开始的，那时它被通用电气公司（GE）从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术。GE将六西格玛与自身的全球化、服务化、电子商务等战略相结合，使其成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

在GE的推动下，六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。

许多知名跨国公司如戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等都引入了六西格玛系统，并取得了显著的成效。因此，六西格玛被誉为是企业界最先进、最有效的管理模式之一。

六西格玛（6σ）的发展和现状？

六西格玛（6σ）从诞生至今，已经经历了三十多年的发展历程。它起源于摩托罗拉公司，随后在通用电气公司（GE）的推动下得到了广泛应用和推广。如今，六西格玛已经成为全球众多企业追求卓越管理的重要战略举措。

在六西格玛的发展历程中，它逐步从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术。六西格玛的核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。它不仅关注产品质量，更关注过程的改进和优化。

目前，六西格玛管理已经成为全球企业管理的重要趋势之一。许多知名跨国公司，如戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等，都已经引入了六西格玛系统，并取得了显著的成效。这些企业通过实施六西格玛管理，提高了产品质量和服务水平，降低了成本，增强了市场竞争力。

同时，六西格玛管理也在不断发展和完善。它已经从最初的制造业扩展到了服务业、金融业等多个领域。随着数字化、智能化等新技术的发展，六西格玛管理也在不断创新和升级，以适应不断变化的市场需求和企业发展。

六西格玛（6σ）有什么用？

六西格玛（6σ）是一种改善企业质量流程管理的技术，旨在减少组织过程中的变异性，提高业务绩效，并实现客户满意度的持续提升。它的应用可以为企业带来多方面的好处，包括但不限于以下几个方面：

提高产品和服务质量：六西格玛通过减少缺陷和错误，将过程的性能提高到接近完美的水平，从而提高产品和服务的质量。这不仅可以满足客户需求，提高客户满意度和忠诚度，还可以增强企业的品牌形象和市场竞争力。

降低成本和提高效率：六西格玛通过优化流程，减少浪费和变异，降低生产成本，提高生产效率。这不仅可以增加企业的利润空间，还可以提高企业的运营效率和竞争力。

提升企业管理水平和专业能力：六西格玛管理要求企业从高层领导到基层员工都参与到流程改进中来，从而提升企业的管理水平和专业能力。通过六西格玛的实施，企业可以培养出一支具备高度专业素养和团队精神的团队，为企业的发展提供有力支持。

增强企业创新能力和市场竞争力：六西格玛管理鼓励企业在流程改进中不断创新，寻找更好的解决方案。通过引入新技术、新工艺和新方法，企业可以不断推出更具竞争力的产品和服务，从而增强企业的创新能力和市场竞争力。

六西格玛的实施步骤有哪些？

六西格玛的实施步骤主要包括以下八个方面：

识别并确定关键过程：在开始实施六西格玛管理之前，需要识别和确定组织中的关键过程。这些过程对产品或服务质量产生重要影响。

定义质量目标：明确质量目标，并与组织的战略目标相一致。质量目标应该可测量，并能够为业务带来价值。

制定项目的规范：描述出现问题的范围和目标，说明项目团队成员的分工，以及具体的项目进程安排。

评估：评估影响质量的关键因素，包括识别现有流程中的不足、收集管理过程中的表现数据作为衡量底线，以及建立改进目标。

定义评估标准：对于每个关键质量因素，明确客户接受的标准。

分析测量阶段的数据：通过数据分析，找出影响质量的主要变量和次要变量。

改进：制定并实施改进方案，以优化流程和提高产品质量。

控制：使用监控工具确保调整后的生产环节，容许主要变量保持在最大可调整范围之内。

此外，在实践中，六西格玛管理形成了自己独有的科学工作程序DMAIC，即界定（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）。

六西格玛（6σ）的优缺点？

六西格玛（6σ）作为一种追求卓越的管理方法，具有许多优点，但也存在一些缺点。以下是对其优缺点的分析：

优点：

提高质量和客户满意度：六西格玛通过减少缺陷和错误，提高产品和服务的质量，从而增强客户满意度和忠诚度。

降低成本：通过优化流程、减少浪费和变异，六西格玛有助于降低生产成本，提高生产效率，从而增加企业的利润空间。

提高生产率和效率：六西格玛通过改进流程，消除无效的活动和浪费，提高生产率和效率，使企业能够更快地响应市场需求。

增强企业文化：六西格玛强调团队合作、数据驱动和持续改进的文化，有助于培养积极向上的企业文化，提高员工的参与度和归属感。

提升企业竞争力：通过改进产品质量、降低成本和提高效率，六西格玛有助于提升企业的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

缺点：

实施难度较大：六西格玛需要企业从高层领导到基层员工都积极参与和投入，实施难度较大。同时，它需要企业具备一定的数据分析和统计能力，否则难以有效实施。

需要持续投入：六西格玛是一个持续改进的过程，需要企业持续投入资源和精力，否则难以实现长期的成功。

可能引发内部矛盾：在实施六西格玛过程中，可能会触及到企业内部的某些利益，从而引发内部矛盾和抵触情绪。

对员工素质要求高：六西格玛需要员工具备一定的素质和能力，如数据分析能力、问题解决能力等。如果员工素质不足，可能会影响实施效果