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3.1.尽量选用焊接性能好的材料进行焊接，如果选择的材料性能较差，则一定要按照要求进行相应的处理保证焊道的质量。
3.2.尽量减少焊接件的变形，要尽可能避免焊道的交汇（若交汇则在交点处有较大的应力集中，整个焊接件会在使用中慢慢变形乃至断裂），如果有这种情况，那么支撑板（加强筋），要做斜角去避空主焊道。
3.3注意焊接件的定位。定位和坡口开的方向有关，能用加工面进行定位的就用加工面定位。
3.4.根据受力情况，来设计焊道的坡口。（重点考虑定位和好焊接与否）
1.常用的焊接方法：
上图中，埋弧焊和氩弧焊、co2保护焊，都是保护焊但是原理有所区别。
上图是氩弧焊，以它举例说明气体保护焊和埋弧焊的区别。在焊接的时候，上图中红点是焊接处，极易发生氧化，而为了避免它氧化产生气孔，导致焊接强度下降，就使用了保护焊 。埋弧焊是利用药粉将焊接处和氧气隔绝起来而氩弧焊和co2保护焊则是利用氩气流/co2 不断吹出覆盖焊接处以避免焊接处氧化。
2.常用材料的焊接性能：
要知道哪些材料是好焊的，也要明白不好焊的材料如何处理（写技术要求）
含碳量越低越好焊，合金量越低越好焊。要多去现场学习，动手操作 。
3.焊接件设计要点
3.1.尽量选用焊接性能好的材料进行焊接，如果选择的材料性能较差，则一定要按照要求进行相应的处理保证焊道的质量。
3.2.尽量减少焊接件的变形，要尽可能避免焊道的交汇（若交汇则在交点处有较大的应力集中，整个焊接件会在使用中慢慢变形乃至断裂），如果有这种情况，那么支撑板（加强筋），要做斜角去避空主焊道。
对于第二点，以下图焊接件进行举例说明。 
这个焊接件很容易看得出来，是由一个上板和一个下板和若干支撑板和加强筋组成。在设计的时候，支撑板的都做了 坡口 的设计，这个开口也是有标准的，是按照板子厚度来取的，以高亮显示的支撑板举例，开的坡口是为了让焊料填充，形成一个截面为三角形的主焊道
好处在于，这样可以使得支撑板的受力均匀，减少整个焊接件的变形量。而加强筋做了斜角的处理以避空主焊道，这样可以避免在焊接加强筋的时候，其焊道与主焊道交汇导致的应力集中。对于加强筋斜角的设计，主要是避空主焊道即可。
3.3注意焊接件的定位。定位和坡口开的方向有关，能用加工面进行定位的就用加工面定位。
3.4.根据受力情况，来设计焊道的坡口。（重点考虑定位和好焊接与否）
坡口的大小取决于受力情况，而不是零件的大小；好焊接与否，主要是想象自己去焊接的时候是否轻松惬意。
上图中 ，一个方形管作为支撑，与一平板焊接，可以看到受力是均匀的，对于焊接的强度要求不高，可以不开坡口。而下图，可以看到，其受力不均衡，对于焊接强度就有要求了，设计的时候就要考虑开坡口，开坡口无论是单边开口还是双边开口，最重要的原则在于保证整个焊接件的结构在受力时的稳定性，要均匀平衡。
同样的，拿第二点中举例用的焊接零件说明一下，该焊接零件内是要放气缸的，下图红线所在的两个支撑板除了有垂直方向的受力还会受到前后方向的力，对焊接的强度自然要求更高，所以它开了坡口。
3.5 焊缝检测
检测和设计是焊接中至关重要的，只有设计没有检测，那都白费。检测一般会有专门的机构会去审核，作为设计师，我们要注意的是写好技术要求（要多看相关的工艺要求，常用到的非专业检测要会写成技术要求），这样图纸才算是合格。
破坏性的检验是专业的机构做的。
4.常用坡口的设计（常用焊接符号的表示方法） ：
这些坡口注意要在图纸中表达清楚，可用局部放大的方式表述清楚。
也要多看看机械设计手册第一卷的内容（成大先第五版），多了解工艺。
牢记三个开坡口的原则：用于定位、保证焊接结构受力均匀、好焊接。
下列中的数字是以 β/α p b R 这样分布的
5 非重要承载结构的焊接方法
就是不太重要的钢结构什么的，只需要做角焊缝，无须开坡口的。就可以按照下图来做。两个结构焊接在一起的角焊缝看的是 t 不是 T
补充说明：（更多类型更多细节可以看设计手册了解）
关于焊接的符号一般就分成三类：基本符号、辅助符号、补充符号
基本符号就是表示坡口的形状、辅助符号就是焊完之后的一个处理（打磨平整等）、补充符号则是一些说明（交叉焊接、现场焊接等）
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