来料入库流程
此流程定义了外购物料从收货点数,到来料入库检验到入库账务处理及SAP WM上架的整个流程。
步骤 | 用户 | 操作 | 行动 | 业务管理 | 文件信息 | 下一步 | 备注 |
1 | 收货仓管员 | 非SAP操作 | 收货点数 | 核对实物和送货单物料的数量 | 送货单 | 2 | |
2 | 外部收货账务员 | SAP操作 | 暂收 | 使用Z103完成暂收账务 | 产生检验报告单 | 3 | |
3 | 收货仓管员 | 非SAP操作 | 内部包装 | 打印并贴标贴 |
| 4 | 在入库交接之前按照当前需入库清单扫描条码,打印出对应的标贴并贴好标贴 |
4 | 检验员 | 非SAP操作 | 检验 | 根据物料的状况判定检验结果 |
| 5/6 | 在ZQM01 检验系统中增加直接过账功能 |
5 | 外部收货账务员 | SAP操作 | 做拒收账 | 如果判定结果为拒收,则通过MIGO-124移动类型拒收并用ZM07打印出拒收单 | 拒收单 | 结束 |
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6 | 外部收货账务员 | SAP操作 | 做允收账 | 如果判定结果为允收,则通过MIGO-105移动类型允收进入WM临时仓902,同时打印出对应的TO单 | TO单 | 7 | TO单建议库位为当前有库存且数量最小的库位,TO单上面会带出暂收时填入的暂收库位,每个行项目都有对应的条码标识 |
8 | 仓管员 | 非SAP操作 | 入库交接 | 收货仓库员和库存仓管员通过TO单来交接 |
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9 | 仓管员 | SAP操作 | 入库到Bin | 库存仓管员根据TO单入库到具体的Bin |
| 结束 |
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关键业务流程节点说明:
- 点数时完成后送货单上面需要有MOQ数据。
- MOQ在主数据中的MLGT-RDMNG 收货单据数字段维护,所有的MOQ数据有采购记录的需要提前收集好,提前维护到主数据中
- 针对新物料无MOQ记录的物料,在贴标贴的时候PDA上面增加一个接口,仓管员可以实时更新MOQ数据。
- 暂时不考虑在ZQM01报表中增加检验结束自动过账的功能。
- 考虑到抽检和全检的判定模式不同,需要针对抽检和全检两种模式采用不同的过账逻辑。
- 允收后针对每一张检验报告单打印出一张入库TO单出来,TO单上面需要备注好对应的暂收储位。
- 在确定入库之前根据需入库的TO单打印出对应的标贴,并完成贴标贴的动作。
- 如果有紧急物料需求出现实物先拿走,入库数量和TO单数量不对的情况,需要将紧急领料到和入库TO单一同交接给收货仓管员。待账务按TO单入库之后,再单独针对紧急物料领料单过账。
- 入库的动作模拟:收到入库TO单==》找到系统建议储位==》确认储位是否满足需求==》确认入库数量==》确认二次入库储位数量==》完成入库
- 贴片物料的包装方式入库后提供专用入库包装袋。以便贴标贴。