数字量和模拟量是什么

在PLC（可编程逻辑控制器）中，数字量和模拟量是两种重要的数据类型，它们在工业自动化和控制系统中扮演着不同的角色。

数字量（Digital Signals）

1. 定义

数字量是指具有固定、离散值的信号，通常只能取两个状态：0（OFF）和1（ON）。在PLC中，这些值通常用来表示一个开关的状态，信号的变化不是连续的，而是断续的。

2. 类型

• 输入数字量：例如开关、按钮、传感器等设备的状态反馈。这些设备会向PLC提供开或关的信号。
• 输出数字量：用于控制继电器、接触器、指示灯及其他开关设备。这些输出信号告诉设备何时开启或关闭。

3. 特性

• 简洁性：逻辑运算（如AND、OR、NOT）便于编程和维护。
• 可靠性：定义明确，不易受到电噪声影响，故障检测相对简单。
• 速度快：数字信号的处理速度较快，因为只有两个状态，传输延迟低。

4. 应用示例

• 状态检测：监测机器的开关状态，例如机床是否已启动。
• 控制逻辑：通过按钮启动或停止电动机；PLC可以通过程序设置实现复杂的控制逻辑。
• 安全系统：紧急停止按钮和安全门的监测。

模拟量（Analog Signals）

1. 定义

模拟量是可以在一定范围内连续变化的信号，通常由电压（如0-10V）或电流（如4-20mA）来表示。这些信号提供了传感器所测量的数据的精确度。

2. 类型

• 输入模拟量：用于接收传感器信号，例如温度传感器、压力传感器、流量传感器等。它们输出一个连续变化的值，PLC通过模/数转换器 (ADC) 将信号转换为数字信号。
• 输出模拟量：用于控制阀门、变频器等设备，向设备发送不断变化的控制信号，能够精确调整其工作状态。通常通过数/模转换器 (DAC) 实现。

3. 特性

• 数据丰富性：能够提供更详细的信息，例如温度变化趋势，而不只是“热”或“冷”。
• 处理复杂性：需要经过相对复杂的数据处理，包括线性化、滤波等。
• 精度与分辨率：受电路和传感器质量影响，模拟信号的精度和解析度关键，适合需要高精度控制的场合。

4. 应用示例

• 过程控制：在化工、食品等行业，监控温度、压力等生产过程参数。
• 实时测量：通过传感器持续监测流体的流量和液位，从而调整系统的输出。
• 控制系统：通过调节输出信号控制变频器，以实现电动机速度的平稳控制。

数字量与模拟量的对比

特性	数字量	模拟量
信号类型	离散	连续
取值范围	仅有两个状态（0和1）	在特定范围内的任意值
处理复杂度	较低	较高
应用示例	开关、继电器	温度传感器、压力传感器
灵敏度	不高	高
数据量	较小	较大

处理方式

在PLC控制中，数字量和模拟量的处理方式略有不同：

数字量处理：

• • 采用布尔逻辑进行状态判读和输出控制。
  • 使用扫描循环，快速判断输入状态并实时控制输出。

模拟量处理：

• • 需要使用ADC对输入模拟量进行数字化，以便在PLC中进行处理。
  • 输出模拟量时通过DAC将处理后的数字信号转化回模拟信号。