工作中心的反冲按钮起到什么作用 ？

最新推荐文章于 2023-05-21 20:44:36 发布
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分类专栏： SAP PP
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工作中心有个反冲标示，这个到底起了什么作用？

其实物料主档中也有维护一个反冲标示，但是并不是所有维护了反冲标示的物料就可以在工序中进行反冲，

只有反冲的物料用在反冲的工作做中心的时候才会一个真正的反冲料。


什么样的物料会用到反冲功能呢？

1. 价值比较低

2. 发料不方便



Dylan-Ding
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SAP 物料反冲模式简介
我小时候很黑的博客
12-26 2372
反冲物料是指：在生产订单的操作流程中，被设置为反冲的物料并不需要在单独的事务代码中被发送给生产订单，也就是说，反冲物料是不执行独立消耗的，而在生产订单被确认的同时，反冲料才真正被过账到生产订单中，即执行发料，也就是相应的会计凭证直到生产订单被确认时才会产生。SAP系统提供了针对生产订单类型和工厂范围来决定反冲的功能，我们在后台配置中定义订单的确认的参数时（事务代码为OPK4），就可以对订单类型的反冲进行设置，如下图所示。可以在创建订单后，在订单BOM中对物料进行反冲字段的控制，如下图。
pp模块中关于物料反冲的探讨
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在PP模块的日常运作中，物料的反冲业务是很常见的现象。所谓物料反冲，指的是在生产订单的操作流程中，被设置为反冲的物料并不需要在单独的事务代码中被发送给生产订单，也就是说，反冲物料是不执行独立消耗的。而在生产订单被确认的同时，反冲料才真正被过账到生产订单中，即执行发料。也就是相应的会计凭证直到生产订单被确认时才会产生。 物料反冲业务主要适用于流程制造、重复制造、看板以及离散制造中无法做到精确发料的
SAP-PP 反冲的形式
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反冲定义：不针对工单发料，而是在工单确认的时候才去扣除发料储存位置的库存，也就是MRP2画面中的发料储存位置就是反冲物料仓。不需要在生产时报告物料的实际消耗，而是在产品报完工确认处理时，按生产数量的比例自动地记录子件数量和废品率消耗量。可以在订单确认前的任何时候更改分配到生产订单的子件数量，反冲时将会考虑这些生产过程中的改动。 反冲的三种方式： 方式一，主数据设定反冲。 方式二，工艺路线也可以设定反冲。 方式三，工作中心设定反冲。 简单的说就是主数据设定1或者空白的话，那么以主数据为准。若主数据设
SAP生产入库反冲库位确定逻辑
专注SAP应用技术文章写作，致力于拉近用户与系统间的距离；
05-12 5660
SAP企业做生产入库时，通常需要在成品入库的同时去反冲成品下级原材料消耗。但原材料消耗需要确定归属，从哪个库存地点消耗。如果A生产线成品入库，当然是从A生产线的库存地点消耗。只有这样，物流仓库和生产之间才能做到物料账务明确。按此逻辑，针对系统中原材料消耗就要定义库存地点。这种定义有几种模式，需要通过企业实际情况来选。 1、针对原材料在BOM中设置库存地点是优先级最高的定义。但如果在原材料层面定义，成品下所有原材料都需要进行分别定义。且BOM中的定义通常归属企业的工程部门来完成。 2、仍然是在原材料层
第12篇-SAP高级顾问的思考、设计、引导思维- 反冲物料业务管理细节及线边库差异摊销程序设计
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weixin_44006651的博客
05-21 1832
一般启用批次管理的都是为了作质量追溯，物料启用了批次管理的能让报工的时候自动批次确定（如先进先出），由于BOM定额和报废等原因当天的批次可能有余量或者领了新的批次给后一天使用，但是实际物料线边库库存跟批次是有差异的，业务想要达到的批次质量追溯，其实也不太准确的。（7）对于按批次管理的物料，注意在分摊时系统查询投料记录时，会根据已投料的批次进行分摊，若该批次未进行投料，系统无法找到数据，则无法使用该程序分摊，建议手工发料或报工反冲处理；若根据物料的各订单耗用量，将剩余批次摊销至个订单中，逻辑也可行。
SAP反冲倒冲详解
乐期无许的博客
05-19 1万+
通常来讲，生产中的投料方式分为三种，第一种是对生产订单直接投料，根据生产完工确认的数量核算成本。第二种是对成本中心投料，在月末计算不同成本中心的成本费用。第三种就是反冲投料，因为包装关系，很多物料无法严格的按照BOM中规定的数量投料，比如油漆，生产1000单位的产品按照BOM用量假设需要消耗0.35KG的油漆，而油漆的包装是一罐2KG，这样在投料的时候会比较的郁闷，总不可能找个烧杯来测量容量精确投料吧。反冲投料就是在系统中设置一个逻辑上的反冲仓库，将物料投料一定数量到这个仓库中，然后在生产完工确认的时候根
SAP PP——反冲物料、倒扣物料（Back Flush）
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plc控制可调节阀流程图_关于环境工程仪表及自动控制！特别急啊！高手帮忙啊！ 流程图你先画，然后照下照片传上来吧，谢啦！...
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物料的反冲
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物料的反冲太常见了，主要指的是在生产订单生命周期内，物料不需要单独投放到具体订单，而是在生产订单确认入库时，找到这些被设置成反冲的物料，根据实际入库产生对应的消耗。按照工单需求，生产配料计量员问仓库要1KG糖，如果糖的规格是10KG，那么仓库人员拿出电子秤，给领料员1KG，剩余的9KG怎么办？拿个密封袋重新包装？反冲的情况发生在生产制造订单确认中，也就是向生产订单，按照收货数量找到生产版本中的BOM数量进行投料。物料的反冲库位确定，之前描述错误，后续会更新一遍文章来讲述正确的库位取值逻辑。
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总钻风来巡山
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