SAP PP——反冲物料、倒扣物料(Back Flush)

SAP PP——反冲物料、倒扣物料(Back Flush)

运用场景:

1.领料线边仓库,通过生产订单收货、工时确认时倒扣该物料的消耗。

2.副产品(边角料、废料)通过生产订单收货、工时确认时倒扣该物料进行回收。

SAP提供3种反冲物料、倒扣物料的方式:

1.在工艺路线中,在组件分配中设置反冲标识。
2.在物料主记录中,反冲标识设置为1“始终反冲”。
3.在物料主记录中,反冲标识设置为2“工作中心决定”,并且在工作中心中设置反冲标识。

3种反冲物料、倒扣物料方式的说明:

1.在工艺路线中,在组件分配中设置了反冲指示器。

CA02-->组件分配-->给组件指派工艺路线的站点序号-->设置反冲标识

开立生产订单的时候,CCDB0159-XX组件下的MTBB-BAX614在工艺路线被指派的站点序号和反冲标识的资料会被带入到生产订单组件中

2.在物料主记录中,反冲标识设置为“始终反冲”。

MM02-->物料需求计划视图2(MRP2)-->倒冲入账-->设置设置反冲标识(1始终反冲)

开立生产订单的时候,在生产订单组件中MTBB-BAX614就会默认在第一道工艺工序进行倒扣

3.在物料主记录中,反冲标识设置为“工作中心决定”,并且在工作中心中设置标识。

MM02-->物料需求计划视图2(MRP2)-->倒冲入账-->设置设置反冲标识(2依照工作中心进行反冲)

CR02-->基本资料-->倒冲入账-->设置设置反冲标识

CCDB0158-XX和CCDB0159-XX都有用到组件MTBB-BAX614,

CCDB0158-XX的第一个工艺工序的工作中心为13002,CCDB0159-XX的第一个工艺工序的工作中心为15002,

而只有工作中心15002设置了倒扣,所以CCDB0158-XX开立生产订单的时候,组件MTBB-BAX614不会有倒扣标识,

CCDB0159-XX开立生产订单的时候,组件MTBB-BAX614会有倒扣标识。

### SAP 生产订单反冲业务流程解决方案 #### 1. 定义生产订单反冲SAP系统中,生产订单反冲是指当物料被消耗到生产线时自动减少库存的操作。这种操作通常用于离散制造环境,在该环境中精确跟踪原材料和组件的使用情况至关重要[^1]。 #### 2. 配置前提条件 为了实现有效的生产订单反冲功能,需确保已正确设置以下参数: - 物料主数据中的“移动类型”字段应指定为允许反冲的值。 - 工艺路线必须定义清晰,并且每一步骤都关联有相应的工位。 - 对于每个参与生产的仓库位置,应该维护好其对应的存储区域信息。 #### 3. 实施具体步骤说明 以下是实施生产订单反冲的具体方法: ##### 创建并释放生产订单 通过事务代码CO01创建新的生产订单,并输入必要的细节如产品编号、数量等;之后利用CO02来确认所有准备工作已完成从而可以开始执行此订单。 ##### 设置反冲选项 进入生产订单详情页面后选择“组件可用性清单”,在这里可以根据实际需求调整默认设定以启用即时或定期反冲模式。对于即时反冲而言,每当完成某项工序即刻更新相应材料的数量变化;而定期方式则是在特定时间间隔内汇总处理多笔记录后再做统一扣减。 ##### 执行生产和报告完工 工人按照既定工艺路线逐步推进各项作业直至整个项目结束。期间可通过扫描条形码或其他自动化手段向系统汇报进度状况。一旦某个阶段的工作宣告完毕,则立即触发预设好的逻辑机制来进行物资账目上的核销动作。 ```abap CALL TRANSACTION 'CO41' USING it_production_order. ``` 上述ABAP语句可用于模拟提交一份已经填写完整的生产订单给后台服务器进行下一步审核批准的过程。 #### 4. 后续管理活动 随着生产过程不断向前发展,管理人员应当密切关注实时反馈的数据指标以便及时发现潜在风险因素并对策略做出适当修正。此外还应注意保存历史档案供日后审计查阅之用。
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