华为IPD体系中三大流程之IPD流程的六个阶段和七个评审点介绍

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于 2024-06-19 18:29:20 首次发布

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生命周期管理阶段（Life Cycle Management）：

七个评审点（通常包括DCP和TR评审）：DCP, Decision Check Point 决策评审点

IPD体系成功体现

概念

IPD集成产品开发，英文是IntegratedProduct Development，是一整套科学的研发创新管理方法论，将产品经营管理思想和理念置入到新产品开发和产品管理过程中，因此IPD是不仅是一套研发管理体系，更是一套产品经营管理体系。在上世纪八十年代美国PRTM咨询公司提出了PACE（产品及周期优化法）并在业界推广，广泛应用在电子信息、机电、汽车、重工、家电、食品、医药等行业。IBM公司1992年左右实施PACE研发管理变革，并在1994年总结提出了IPD体系。在中国大陆首先是华为公司引入IPD管理理念，从1998年开始持续10多年，花费20多亿咨询费用构建了包括需求管理、市场和产品管理（MM）、产品及技术规划、小IPD产品开发、技术研发、产品线经营模式等完整内容的IPD体系，并时至今日仍然在持续优化与完善。

目前，该体系已经升级到IPD3.0阶段，也就是升级到IPD研发运营管理体系阶段，从新产品开发IPD1.0——新解决方案开发IPD2.0——新商业机会开发IPD3.0，并持续进步中。

IPD体系价值

随着中国成为世界第二大经济体，原有的“中国制造”模式越来越不适应新时代发展的要求，各企业迫切希望拥有自己的拳头产品，提高企业的核心竞争力，实现“中国创造”。这其中，各企业面临的主要困境包括：

（1）缺乏需求，闭门造车。大量的项目开发并非来源于客户的需求，而是研发人员的自我设想，导致新产品开发经常得不到市场和客户认可。

（2）缺乏产品和技术规划。由于缺乏准确的市场信息和客户需求，导致无法准确制订未来数年的产品路标和技术路标，产品和技术开发“脚踩西瓜皮”，走到哪里算哪里，并且无法提前做好资源储备（尤其人才），很难创新出革命性拳头产品。

（3）串行开发，效率和质量低下。产品立项和开发过程中，各个部门串行的开发产品（例如市场→设计→工艺→生产→采购→销售→售后），每个环节都可能出现返工，导致产品开发流程长、周期长、效率低、质量差。

（4）研发过程艰难，部门墙林立。由于串行的开发流程，导致部门之间不是以客户为工作中心（虽然表面上不这样说），而是实际是以部门的利益的工作中心，“各人自扫门前雪,不管他人瓦上霜”，相互之间扯皮和推诿逐渐严重。

（5）项目经理责大权小，项目推进困难。所谓的项目经理或者负责人，责任大大的，权利小小的，只能依靠“刷脸”和“求人”才能推动新产品和技术的开发项目，导致推进过程困难多、坎坷多、难度大。

（6）研发绩效和激励总是找不到一条更为合理的道路，无法有效推动研发工作的进步。

……

PD（Integrated Product Development，集成产品开发）体系为企业带来多方面的核心价值，具体包括但不限于以下几点：

企业经营模式转型的必由之路：IPD促使企业从传统的职能驱动型向市场和产品为中心的矩阵式管理模式转变，加强跨部门协作，加速决策过程，适应快速变化的市场环境。
业界最佳的产品创新和研发管理方法集：IPD整合了市场洞察、技术开发、产品规划、项目管理和供应链管理等多个环节，形成了一套系统性的产品开发方法论，提高了产品创新能力和市场竞争力。
使产品的成功由偶然转为必然：通过前端的市场研究和严格的评审机制，确保产品开发基于明确的市场需求和商业策略，降低了市场失败的风险，提升了产品成功的可预测性。
构建优秀的企业文化：IPD强调团队合作、资源共享和跨部门沟通，促进开放创新的文化氛围，增强了员工的责任感和参与感，有利于吸引和保留人才。
提升产品开发效率和质量：通过流程优化、并行工程和标准化作业，IPD减少了不必要的开发周期和成本，提高了产品质量和上市速度。
增强投资回报率：将产品开发视为一项投资活动，注重项目的商业论证和投资回报分析，确保资源被有效配置到最有潜力的项目上。
促进客户需求的准确把握：通过建立有效的市场管理流程，确保产品开发紧密贴合市场和客户需求，提升客户满意度和市场份额。

IPD体系

华为的集成产品开发（Integrated Product Development, IPD）体系是一种系统化的产品开发管理方法，旨在通过跨部门合作，提高产品开发效率和市场竞争力。

在IPD体系中，产品开发流程被细分为六个主要阶段，并设置有七个关键评审点来确保项目沿着正确的方向前进并达到既定目标。下面是这六个阶段和七个评审点的简要介绍：

六个阶段：

概念阶段（Concept）：

在这一阶段，项目团队评估市场需求、技术可行性、潜在风险及成本效益，形成项目任务书（Charter），并完成初步的商业论证。此阶段的目的是确定是否值得投入资源进行后续开发。

IPD（Integrated Product Development）流程中的概念阶段是产品开发周期的起始点，它是整个IPD流程中的第一个正式阶段。在这个阶段，主要目标是确定产品机会的吸引力，评估其与公司整体战略的契合度，并做出初步的决策是否继续推进该项目。

概念阶段的关键活动通常包括：

市场机会分析：

识别市场需求和客户痛点。
分析竞争对手和市场趋势。
评估潜在的市场机会和产品的可行性。

初步产品定义：

描述产品的基本特性和功能。
初步确定产品的价值主张。

财务评估：

估计项目的成本、收入和利润潜力。
进行初步的ROI（投资回报率）分析。

技术和制造评估：

评估现有技术和制造能力。
确定可能的技术或制造风险。

跨职能团队组建：

组建一个跨职能的项目团队，包括来自市场、工程、制造、财务等部门的代表。

概念决策评审（Charter Review）：

在此阶段结束时，进行一次决策评审，评估所有收集的信息，以决定是否批准项目进入下一个阶段。
决策评审点通常会评估项目的商业案例、产品概念、初步市场分析和财务预测。

如果概念阶段的评审通过，项目将继续进入计划阶段，在那里，团队将细化产品定义，制定详细的开发计划，并进一步评估项目的风险和机会。

概念阶段是至关重要的，因为它设定了项目的基调，确定了后续所有决策的基础。一个精心策划的概念阶段可以显著提高产品开发的成功率，避免在后期阶段出现重大变更或重新设计的成本。

计划阶段（Planning）：

详细定义产品的功能、性能指标、开发方法、制造策略、市场推广计划、项目计划、支持计划等。制定详细的项目执行计划，包括时间表、预算和资源配置。

IPD（Integrated Product Development）流程的计划阶段是整个产品开发过程中至关重要的一个环节。在这个阶段，项目团队将对概念阶段的假设进行验证，并制定详细的产品开发计划，以确保后续工作的顺利进行。以下是对IPD流程计划阶段的详细解析：

1）计划阶段的主要目标

验证概念假设：对概念阶段提出的假设进行验证，确保这些假设在现实中是可行的。 制定详细计划：制定详细的产品开发计划，包括时间节点、资源分配、技术路线等。 组建跨部门团队：明确项目团队成员的角色和职责，组建跨部门的项目团队，确保项目能够顺利推进。 完成系统规格定义：形成整个系统的规格定义，并据此完成硬件、软件及工艺结构的概要设计。

2）计划阶段的主要活动

假设验证：

对概念阶段提出的假设进行详细的验证，包括市场需求的真实性、技术方案的可行性等。
与企业或者产品线达成“合同式”协议，确保项目团队得到必要的支持和授权。

需求分析：

将客户需求映射到功能需求和技术需求上，确保产品能够满足市场需求。
分解和分配系统需求到各个子系统、模块和组件，形成详细的需求规格说明书。

制定计划：

制定详细的产品开发计划，包括项目时间表、资源分配计划、风险管理计划等。
确定项目团队成员的角色和职责，明确各自的工作内容和目标。

系统规格定义：

完成整个系统的规格定义，包括功能规格、性能规格、接口规格等。
根据规格定义完成硬件、软件及工艺结构的概要设计，为后续详细设计提供基础。

资源配置：

评估项目所需的资源（如人力、物力、财力等），并进行合理的配置。
制定详细的采购计划，确保项目所需的关键物料和元器件能够及时到位。

商业计划分析：

深入分析商业计划，评估项目的投资回报率、市场潜力等。
根据商业计划结果，决定公司是否投入大量的资源进行开发。

3）计划阶段的重要性

计划阶段是整个IPD流程中承上启下的关键环节。它不仅是对概念阶段的深化和验证，也是为后续开发阶段提供指导和支持的重要阶段。通过计划阶段的努力，项目团队可以确保产品开发计划的科学性、合理性和可行性，为后续工作的顺利进行奠定坚实的基础。

4）案例或实践

在实际的产品开发过程中，许多企业都采用了IPD流程来指导产品的开发工作。在计划阶段，这些企业通常会组织跨部门、跨职能的团队进行深入的讨论和分析，确保项目计划的全面性和可行性。同时，他们还会利用先进的项目管理工具和方法，如甘特图、风险管理矩阵等，来优化资源配置和降低项目风险。

开发阶段（Development）：

实现产品设计，包括硬件、软件、机械等各个方面的详细设计工作。同时，进行必要的技术验证和原型制作。

在IPD（Integrated Product Development）流程中，开发阶段是产品生命周期中极其关键的一个部分，它紧随计划阶段之后。这一阶段的主要目标是将产品设计转化为实际的原型或样品，并完成详细的设计工作和初步的测试，以确保产品能够满足之前定义的所有功能和性能要求。以下是开发阶段的一些关键活动：

详细设计：

根据产品规格和架构，工程师们进行详细的设计工作，包括机械设计、电子设计、软件开发等。
创建详细的技术文档，如图纸、代码、测试计划等。

原型制作：

制作产品的初步物理模型或软件原型，以便进行功能验证和测试。
原型可以是手工制作的，也可以是通过快速成型技术生产的。

内部测试：

对原型进行一系列的测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，以确保产品设计符合规格。
识别和解决在测试过程中发现的问题和缺陷。

设计迭代：

根据测试结果和反馈，对设计进行必要的修改和优化。
可能需要多次迭代直到设计稳定并满足所有要求。

制造准备：

与制造部门紧密合作，确保产品设计能够顺利过渡到生产阶段。
准备生产图纸、物料清单（BOM）、工艺文件等。

供应链协调：

与供应商合作，确保所有所需部件和材料的质量和供应。
协调采购和物流，以支持后续的试生产和批量生产。

技术评审（Technical Review, TR）：

在开发阶段，会有多个技术评审点（TR），用于评估设计的成熟度和识别任何未解决的技术问题。
TRs有助于确保产品设计在进入下一阶段前达到预期的技术标准。

知识产权管理：

确保产品设计不侵犯他人的知识产权，并申请必要的专利保护。

开发阶段是产品创新和价值创造的核心，也是成本和风险最高的阶段之一。在这个阶段，跨职能团队的密切协作至关重要，以确保设计、测试和制造准备活动的顺利进行。一旦开发阶段完成，产品将进入验证阶段，进行更为严格的测试和验证，以准备最终的市场发布。

验证阶段（Validation）：
- 对开发出的产品进行测试，确保其满足预定的功能、性能要求，包括系统集成测试、用户验收测试等，确保产品可靠性、质量和可用性。
发布阶段（Release）：
- 准备产品上市，包括生产准备、市场推广材料的准备、销售人员培训、客户服务支持计划等。此阶段产品正式转入量产并投放市场。
生命周期管理阶段（Life Cycle Management）：
- 负责产品上市后的持续改进、版本升级、成本优化、市场反馈收集及应对市场竞争策略的调整，直至产品退出市场。

七个评审点（通常包括DCP和TR评审）：DCP, Decision Check Point 决策评审点

项目任务书决策评审（Charter DCP）：
- 确认项目的基本方向和投资意向。
概念决策评审（Concept Decision Checkpoint, CDCP）：
- 基于概念阶段的成果，决定是否继续进入详细规划和开发。
计划决策评审（Planning Decision Checkpoint, PDCP）：
- 审核详细计划的合理性，确认资源分配和项目计划。
开发决策评审（Development Decision Checkpoint, DDCP）：
- 确认产品设计和技术方案，批准进入详细设计和开发阶段。
验证决策评审（Validation Decision Checkpoint, VDCP）：
- 确保产品已准备好进行验证测试，包括原型测试和用户验收测试。
发布决策评审（Release Decision Checkpoint, RDCP）：
- 决定产品是否满足市场发布条件，批准进入批量生产和市场推广。
以及一系列技术评审点（Technical Reviews, TR1-TR6）：
- 专注于技术成熟度评估，确保技术方案的可行性和产品质量，覆盖从概念到发布的整个过程。