PCB沉银工艺防氧化处理指南

1. 沉银层氧化机理

银层暴露在空气中会经历双重腐蚀路径:

化学氧化:4Ag + O₂ → 2Ag₂O(生成黄色氧化层)

电化学腐蚀:Ag + H₂S → Ag₂S + H₂(产生黑色硫化物)

▶️ 加速氧化条件:

相对湿度>60%时,腐蚀速率提高3倍

含硫环境中(如橡胶包装),24小时即可出现可见变色

​2. 生产 工艺防护措施

2.1 制程关键控制点

参数标准范围偏离影响银层厚度0.12-0.25μm<0.1μm则孔隙率激增后处理温度60±5℃过高导致有机膜分解纯水电阻率≥15MΩ·cm离子污染加速腐蚀

2.2 先进防护技术

有机缓蚀剂:苯并三唑类化合物形成单分子保护层

纳米密封技术:气相沉积SiO₂薄膜(厚度<50nm)

合金改性:添加0.3-0.8% Pd提升抗硫性

3. 免费打样应对策略

3.1 设计规范

避免在板边3mm内布置精密焊盘(氧化高发区)

测试点直径≥0.8mm(便于后期清洁)

拼板采用V-cut而非邮票孔(减少裸露铜面)

3.2 文件标注要点

[特殊要求]
1. 沉银厚度≥0.15μm
2. 添加Class III防氧化处理
3. 每片独立真空包装

4. 存储与使用规范

4.1 存储条件

4.2 使用前处理

拆封后24小时内完成焊接

轻微氧化可用5%草酸溶液擦拭(时间<30秒)

关键焊盘建议预涂助焊膏(RA型)

5. 氧化等级判定与处理

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