SAP中后继物料应用解析

后继物料在物料主数据MRP4视图中进行设定。是应用在物料升级过程中用于实现物料平滑切换的。也是一项非常实用的功能。物料升级是企业生产中经常面临的问题。通常的处理方式是在BOM中进行切换。但由于物料的消耗是一个动态过程，在实际应用中，物料计划部门与工程部门往往纠结于BOM切换的控制上。但无论控制的如何精细，也只是差异大小的问题。无法从根本上消除由于物料升级带来的新旧物料之间的差异。

其实，在掌握了后继续物料的应用后，大可不必太关注BOM的切换时间问题。具体应用步骤为，先设置后继物料，等到旧物料消耗完毕后，系统会根据设定自动切换到新的后继物料上。并且这种切换是平滑的。比如，物料Ｂ为物料Ａ的升级取代物料。将物料Ｂ设定为Ａ的后继物料。在消耗时，系统在Ａ消耗完后，会自动去消耗Ｂ。甚至在一个生产订单消耗中，如果需要消耗100个Ａ，而此时Ａ最后库存仅剩余45个，那么系统会自动去消耗55个Ｂ。完成物料的平滑切换。

试想，以上生产应用情形中，如果不做后继物料。那么必然产生55个物料Ａ的COGI欠料记录。但物料Ａ己淘汰，又不会再次产生库存。通常企业要么用移动类型309来消除物料Ａ和Ｂ之间的差异。要么能用物料Ｂ去还Ａ的欠料后，删除COGI。但无论用哪种方式，都可能会涉及到更多的部门和更复杂的步骤。

上面提到过，后继物料在物料主数据中进行设定，有人会问，那么BOM中是否需要设定。答案是，不需要。在物料主数据中进行设定完后继物料后，其设定就会自动代入到BOM中。大家设定完后，可以去BOM中去看。下图BOM中物料的非连续标识并不是在BOM中设定的。而是在物料主数据中设定值代入的。生产消耗策略就是通过读BOM，消耗物料Ａ，当物料Ａ消耗完后，系统会检查物料Ａ的后继物料有没有设定，有就消耗后继物料，如果没有，产生COGI欠料。（大多数企业为保证生产的顺序执行，通常系统设定不会由于欠料而中断生产报工入库过程）

按上述步骤完成后继物料的切换后，此时，如果不更改BOM，那么系统仍然会读取Ａ，但会由于Ａ己消耗完毕和后继物料Ｂ的设定，自动将消耗及采购需求切换到Ｂ上。所以，理论上，不做BOM切换也不会影响主要业务的开展。只是物料己实际完成切换，在BOM中将物料Ａ更改为物料Ｂ，肯定更好。因为，可能某些统计上，ＢＯＭ中看上去还是老物料可能会造成某些误解。所以，物流部门完全可以自己主导，在使用后继物料完成平滑切换后，通知工程技术部门做BOM中的变更。