Zemax操作19--模拟热效应

模拟温度变化引起折射率变化以及元件的热膨胀

 

给大家科普一下RMS，艾里斑，MF

RMS是只由像差引起的弥散斑

艾里斑是由衍射极限引起的弥散斑，当RMS斑在艾里斑就可以认为此系统良好

MF值可以近似等效看作RMS斑，且值越小越好

一、模拟平板光学窗口热效应

在初始温度下，光学窗口的厚度和半口径均为100mm，间距为200mm，玻璃材料BK7

假设温度从20℃升到500℃

系统波长设为0.55um，镜头数据如下：

 

两个平板玻璃之间空气的热膨胀系数（TCE）为23ppm，Zemax假设空气间隔是无穷薄圆柱形1外壳，空气沿Z轴和XY面方向同时膨胀。因为两个玻璃均为平板，所以空气间隔的径向膨胀对结果没有影响。

玻璃的热膨胀系数可以在材料库中查看

打开“设置”右上角的“多重结构编辑器”来指定温度变化的参数，结构2的所有参数热拾取结构1

TEMP：温度由20℃变为500℃

THIC：表面厚度

SDIA：表面半口径

在系统环境中勾选：

 可以发现，半径和厚度明显增加

 二、双胶合透镜消热差

温度变化20℃到100℃，使得波前误差RMS最小

镜头数据设置如下图

 点击上方工具栏“设置”--“热分析”

 

 查看20℃和100℃的OPD（光线光扇图），可以发现结构2和结构3有明显差异

 

 可以通过材料锤型优化来实现消热差，打开评价函数编辑器，先插入默认评价函数，再插入下图评价函数。目标是两种材料TCE（热膨胀系数）小于1ppm，EFL（有效焦距）不变

CONF：选择结构1

EFFL：有效焦距

GTCE：热膨胀系数

DIFF：做除法

ABSO：绝对值

OPLT：操作数值小于...

在镜头数据中将两个玻璃设为S，删掉多重结构编辑器，然后执行锤型优化