DRC检查及丝印的调整

DRC检查及丝印的调整

综述：本文主要讲述AD软件中DRC检查、丝印的调整以及logo的添加的相关步骤，附加logo添加的脚本链接和大量操作图片，使步骤详细直观。

1. 点击“工具”→“设计规则检查”→“运行DRC”。（一开始可以只开启电气检查）

2. 如果出现以下提示，点击“NO”，调整板子的铺铜；如果没有出现以下提示直接跳转到步骤8。

3. 按住“shift”将top层和bottom层的灌铜选中，按“M”→“获得X/Y偏移量”，将灌铜移开。

4. 点击板子，点击“工具”→“铺铜”→“重铺选中的铺铜”。

5. 再将第三步的灌铜移动回来。

6. 右键板子，点击“铺铜操作”→“所有铺铜重铺”。

7.再次执行步骤1，也即是：点击“工具”→“设计规则检查”→“运行DRC”。

8. 点击“Design Rule Verification Report”，查看出现多少错误和提示，如果没有，就以为检查无误；如果有，可以点击回到PCB的画面，然后查看界面左端的“Messages”，鼠标双击即可直接跳转到错误的地方，直至所有的错误为零后。（如果该界面被关闭，可以点击界面右下角的“panels”→“messages”，即可打开）。第一个是间距问题，第二个是短路问题，第三个是铺皮搁置问题，第四个开路问题，第五个是过孔问题。

比如这里就是开路问题，双击回到具体位置，检查是否有未连接的线路、线路相接不好或者电源线的铺铜不小心被挖空等问题，解决好从第3步继续操作直至没有错误。

9. 当电气检查没有问题后，可以点击“工具”→“设计规则检查”，勾选丝印检查，运行DRC检查。

10. 修改丝印与其他丝印层对象的间距。

11. 修改丝印的大小和位置。

1）丝印的常见设置要求

位置：一般放在字母左或者下

大小：字宽4mil字高25mil（或者5/30，6/45）

注意：丝印不放置在阻焊地方！

2）步骤

①点击“L”，如下图所示，关闭其他层，仅打开丝印层和机械层。

②点击界面右边的“properties”，关闭其他标签，仅打开“texts”。

③点击任意一个丝印文本，鼠标右键点击“查找相似对象”，将“string type”选择为相同，即可一次性改变所有丝印的大小。

④修改高为30mil，宽为5mil。

⑤调整丝印位置。点击界面右边的“properties”，关闭其他标签，打开“texts”和“Components”，框选器件，鼠标右键选择“对齐”→“定位器件文本”，选择对齐方式。由于需要调整的丝印位置太多，可以设置快捷键，即鼠标右键选择“对齐”，在“定位器件文本”上，按住“ctrl”就可以进入到快捷键的设置。比如我，框选器件，按住“5”+“6”可以实现丝印右对齐，按住“5”+“3”可以实现丝印左对齐……

⑥为了保证在一定丝印的情况下不移动到器件，可以框选器件，右键选择“查找相似”，在界面右边点击锁定，即可锁住所有的器件。

⑦器件的管脚号如果相互遮挡也需要进行，可以调整他们的大小或者位置。

⑧可以对一些器件放置圆形标注，方便认清器件的摆放。

⑨可以对信号进行正负极标注，方便查看。

⑩再次进行检查，如果没有错误，即为完成DRC检查。

12. 添加logo。

1）网址

2）操作

①将脚本解压后，打开AD软件，点击“文件”→“运行脚本”，选择刚刚解压的脚本。

②创建单色位图。首先准备一张图片，鼠标右键“打开方式”，选择“画画”，右键另存为“单色位图”。

③点击“load”，选择你的单色位图，选择添加logo的层，点击“convert”。

④框选转化的图片，鼠标右键联合，调整联合的大小，按“ctrl+C”复制，回到原来的PCB，按“ctrl+v”，即可成功添加logo。

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