引言
1923年,WC-Co材料体系被开发出来,这种材料具有优异的硬度,抗压强度,断裂韧性和良好的耐蚀性。自问世以来,WC-Co就是在耐磨零件,切削工具,耐蚀涂层等方面应用最广泛的材料之一。用于WC-Co的传统成型方法包括注射成型,挤压成型和粉末冶金等。但这些传统成型方法难以制造具有复杂几何形状的零件,而且具有高成本低效率的缺点。
碳化钨硬质合金增材制造技术综述论文-Additive manufacturing of WC-Co hardmetals a review
https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-020-05389-5
增材制造是一种极有前景的新型制造方法,它是通过逐层添加材料的方法制造零件,这意味着它可以制造几何形状复杂程度很高的零件。此外,增材制造还具有高效率低成本的优点。目前,这种技术已经成功用于不锈钢,钛合金,难熔金属和铝合金等材料的制造。但由于WC-Co具有较高的熔点,使用增材制造方法制备其零件仍然较为困难。
目前已经有一些关于WC-Co增材制造的报道,选区激光熔化(SLM)和粘结剂喷射增材制造(BJAM)是较为常见的WC-Co增材制造工艺。此外,WC-Co硬质合金的选区电子束熔化(SEBM),3D凝胶印刷(3DGP)和熔丝制造(FFF)等工艺也有一些报道。在这些报道中,虽然成功制备了一些具有良好机械性能的WC-Co零件,但仍