3. 1 清软英泰 PDM系统设计思想
清软英泰 PDM 系统帮助企业在可扩展和开放式的网络环境下,获取并管理多样化的产品开发与管理知识。企业根据自身需求,在标准化流程的驱动下,访问并利用这些知识,以使企业从容应对市场竞争,改善产品创新体系,提高产品创新能力,缩短产品上市时间,降低产品制造成本,增加其利润。 PDM 系统的设计思想主要从以下几个方面来体现。
(1) 保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性
在网络化环境下,企业进入了数字化经济。为了使企业或部门之间畅通无阻地合作,有效协调他们之间的协同工作,必须保障在生命周期内各阶段的产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。
(2) “以产品主模型为核心,面向过程的”数据模型的管理知识积累少,产品创新能力低是我国企业的瓶颈。
因此, PDM 系统在对产品全生命周期数据组织的管理上,提出了 “以产品主模型为核心,面向过程”的数据模型。其管理核心是包含产品各种知识的产品模型、产品模型间的协同知识以及基于业务协作知识的业务过程模型。
(3) 建立符合 ISO 要求的研发体系,规范、控制产品研发的全过程。
科学的管理需要规范的体系才能运作,而我国企业研发体系的不规范化也是制约企业自身发展的一大重要因素。
PDM 系统利用信息技术,指导企业建立一个规范化、合乎要求的研发体系。在这个体系中,企业可以按照 ISO 的要求,合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等,并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用,控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的设计数据,实时了解开发进度,并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中,可以对每个人的工作情况进行统计,做出客观的、量化的评价,保证开发团队工作的积极性。
(4) 以项目管理为中心的流程管理。
目前,世界一流公司由于都拥有其先进、完整的项目管理及设计开发方法,有着严格的工作步骤及流程,所以其产品的开发周期不断缩短,开发质量不断提高,开发资金和人力资源的投人得到有效节省与合理利用。反观我国企业的管理却比较落后。因此,要学习它们管理优秀的地方,即先进的项目管理,才能使我们的企业加快创新步伐,而流程管理又是实现企业持续创新的重要部分。 PDM 系统将指导企业实施以项目管理为中心的流程管理。它主要包括:
1) 引导企业建立标准化的工作流程。
制造业的产品开发是一个很复杂、高难度的过程。而我国企业知识积累虽然达到了一定的程度,但产品创新能力并不高,又缺乏先进的管理制度。因此, PDM 系统将指引企业改变传统的不规范的工作流程,实施以项目管理为中心的标准化和制度化的工作流程。通过实施标准化的工作流程,企业相关部门可以及时得到完整、准确的知识信息,缩短产品上市周期,提高效率。基于统一的标准工作流程, PDM 系统可以使企业或部门之间的相关人员参与进来,及时有效地响应产品的不断改进,以优化数据,改进工作流程。
2) 确保变更管理有效、及时响应到各相关部门。
变更管理在任何企业中都是一个重要的流程。面对我国制造业的现状,工程变更管理尤其显得重要,这也是经验数据、知识积累的一个重要过程。 PDM 系统支持的工程变更流程,将确保工程变更所涉及到的产品和业务领域都能得到有效规划、沟通、审查、批准、执行和发放,最大限度地降低变更所带的影响。无论变更开始于哪个部门, PDM 系统提供的变更流程都将把该变更的信息,及时地传递给所涉及到的部门和人员。
(5) 知识的管理及重复性利用
我国制造业要坚持自主创新,拥有自主的知识产权,那么对企业产品开发过程中的知识库的管理非常重要。这包括设计人员自身的经验知识、产品各阶段的数据对象、市场需求分析等。 PDM 系统对企业的知识库进行有效的储存管理,并跨越组织界限及专业领域,通过标准化和规范化的工作流程,在适当时候把有效的知识传递给相关的人,以达到知识的重复性利用,提高企业的创造力,缩短产品的上市时间及制造成本,改善其创新体系。
(6) 协同化的工作环境
通过实施 PDM 系统,企业可建立一个数字化的协同工作环境。在这种工作环境下,分散的团队能同时参与进来,洞悉产品的全部关键信息,在产品开始生产之前,就做出关键决策。基于这种工作环境,企业可以协调产品生命周期各阶段的数据,并把数据及其所在的工作环境的信息,传递给企业各部门有权限的人员。基于协同化的工作环境,各参与者通过基于自己的权限查看最新的数据,并对数据快速地响应。
3 . 2 基于 PDM 系统的 产品数据管理 业务流程
清软英泰 的 PDM 系统产品数据管理的业务流程见下图 3 . 1 所示,以 PDM 系统为中心,通过和设计工具的集成,实现对产品设计数据如产品 BOM 、零部件及其结构图纸 ( 包含二维工程图、三维数模等 ) ;同时系统提供基于 PDM 的工艺设计平台,将产品工艺数据集中管理到PDM 系统;通过和 ERP 的集成将产品的设计数据及工艺数据传输到 ERP 系统。