2019产品数据管理(PDM)技术说明

摘要概述了产品数据管理技术的含义和产品数据管理系统的基本功能组成，论述了目前企业面临的主要问题和产品数据管理技术在处理这些问题方面的优势，表明了企业实施产品数据管理技术的必要性和迫切性。

 

目前，企业面临的挑战是最大限度地实施并行工程，发挥产品上市快的优势，缩短产品的上市时间，提高效率，增强企业的竞争能力。产品数据管理(Product Data Managment，简称：PDM)是在现代产品开发环境中成长发展起来的一项管理产品数据的新技术，使用PDM技术可增强产品的应变能力，提高产品的质量。它是当今计算机集成制造领域的重要技术之一。PDM技术在多变的概念设计阶段以及在更好地确定工程变更过程中支持并行工程。目前，更多的公司和企业已认识到使用PDM技术组织，存取和管理产品数据的重要性。

 

1 产品数据管理技术简介

PDM技术出现在80年代初期，是随着CAD技术的发展，由CAD开发商推出的一个管理系统，目的是为了有效管理大量的CAD数据(工程图纸，文档等)。而后逐渐扩展到产品开发过程中的3个主要领域：①设计图纸和电子文档的管理；②材料报表(BOM)与产品结构的管理；③工程更改单的跟踪与管理。随着计算机网络技术和数据库技术的发展，PDM技术又得到了突飞猛进的发展。

 

1995年，CIMdata公司总栽EdMiller给出了PDM的简单定义：“PDM是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术”。

 

清软英泰PDM是以软件为基础的技术，它将所有与产品有关的信息和所有与产品相关的过程集成在一起，帮助部门或企业管理贯穿于整个产品生命周期的产品数据及开发过程。与产品相关的信息包括属于产品的任何数据，如CAD/CAE/CAM的文件，材料清单BOM，产品结构，事务文件，产品订单，电子表格，供应商状况等；与产品相关的过程包括任何有关的加工工序，加工指南和有关批准，使用权，安全，工作标准和方法，工作流程，机构关系等所有过

程处理的程序。

 

PDM技术使产品数据在其整个生命周期内保持一致，使所有用户共享同一份产品信息，它采用分布式数据结构，防止开发过程中的非法更改，同时保证已有产品信息为整个企业使用。总之，PDM技术能够实现在正确的时间，把正确的数据，以正确的形式，传递给正确的人，完成正确的任务，有力地促进新产品的设计与开发，提高产品质量，缩短产品的研制周期和上市时间，提高工作效率，从而提高企业的竞争能力。

 

2 企业对产品数据管理技术的需求分析

随着企业自动化程度的提高和市场竞争的日趋激烈，有效地管理好企业中的各种信息，提高企业的生产效率和产品质量，缩短生产周期，提高产品的上市速度变得日益重要和迫切。目前企业中大致存在以下问题：

 

1)管理落后。一个企业经过长期的发展，积累了大量的、丰富的图纸，文档等技术资料，人工管理和维护这些纸质的文档库占用了大量的空间资源和人力资源，而且缺乏有效的项目，版本，权限的管理。

2)信息共享度低。目前，企业自动化程度日益提高，网络技术也得到普遍应用。部分企业已实施了CIMS的部分单元技术，如计算机辅助设计(CAD)，计算机辅助制造(CAM)，计算机辅助工程分析(CAE)，计算机辅助工艺规划(CAPP)等，计算机分布在企业的不同部门，通过网络联系在一起。但由于各部门采用的硬件，软件不同，产生了大量的以不同格式存储在多种介质上的异构数据，数据不能被相互重复利用，造成极大的浪费。

 

3)信息传递慢。某些大型产品(如飞机，汽车等)的开发过程中，需要不同地区的企业及企业中的不同部门之间协同工作。采用人工传递信息的方法，由于人的因素影响较大，加之理解的错误，信息传递既慢又不准确。如何以先进的信息管理手段支持异地设计，保证产品数据的安全，可控以及数据的频繁修改，是我国大，中型产品设计中亟待解决的问题。

 

4)设计方法落后。企业为了使自己在竞争中立于不败之地，积极寻求能够缩短产品上市时间，提高产品质量，降低产品成本的途径。并行工程作为一种提高产品设计能力的新方法，已在国内外受到广泛重视。传统的产品设计是一种顺序式的串行工程：

 

这样在设计阶段很难考虑产品的可制造性，使产品设计中的某些缺陷得不到及时的纠正或调整，到制造时才发现问题，造成时间和资金的浪费，不利于产品的上市，更新和换代。清软英泰PDM技术是用于解决产品数据管理问题的一门新技术，它把数据库的数据管理能力，网络的通讯能力，文件系统的文件管理能力以及其自身的数据控制能力结合在一起，通过有效地管理和控制所有与产品相关的信息，来满足企业对信息管理较高层次的需求。

 

PDM技术将是整个企业产品开发的驱动器，它将使企业在以下几个方面获得益处：

①缩短产品的上市时间；

②降低成本；

③提高工作效率；

④可在不同地点协同工作；

⑤修改更安全；

⑥方便地查找和共享分布式环境中的产品信息，实行并行工程。

 

3 产品数据管理系统的基本功能

PDM系统为企业提供了一种宏观管理和控制所有与产品相关信息和与产品相关的过程的机制。一般说来，一个集成的PDM系统应具有以下几个主要功能：

 

1)电子仓库功能

该功能是PDM系统的最基本，最核心的功能。由于安全性，正确性及一致性是PDM系统强调的重点之一，所以用户在存取PDM系统中的数据时，都要通过检入与检出功能来检验。一个完全分布式的电子仓库允许用户在企业范围内迅速无缝地访问产品的相关信息，而不用考虑用户和数据的物理位置。其功能如下：

 

.文件的检入(Check。in)和检出(Check。Out)；

.按属性搜索机制；

.动态浏览/导航能力；

.分布式文件管理/分布式电子仓库；

.安全性机制(记录锁定，域锁定)。

 

2)过程管理功能

该功能对任何工作流的形式进行过程控制，或在过程开始后进行任务控制，它是用来定义和控制人们创建和修改数据的方法，这一功能为产品开发过程的自动管理提供了保证。其功能如下：

.面向任务或临时插入或变更的工作流；

.规则驱动的结构化工作流；

.触发器，提醒和报警；

.电子邮件接口；

.图形化工作流设计工具。

 

3)配置管理功能

该功能是以电子仓库为底层支持，以产品的相关数据作为管理对象，以材料清单(BOM)为组织核心，把定义产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织，控制和管理。其功能如下：

 

.材料清单的创建；

.版本的控制；

.支持Whereused搜索；

.与MRP集成；

.支持规则驱动配置。

 

4)查看和圈阅功能

该功能为计算机化的审批过程提供支持。利用该功能用户可以查看电子仓库中存储的数据内容。如果需要的话，用户还可以利用图形覆盖技术对文件进行圈点和注释。其功能如下：

.支持多种标准格式文件的查看，包括PDES/STEP，IGES，DXF，DWG等；

.支持目前流行的CAD系统(AutOCAD，PrOEngineer等)，对本系统类型文件的查看；

.用红线圈点或图形覆盖；

.支持第三方软件的查看

 

5)扫描和成像功能

该功能完成把图纸扫描转换成数字化图像，并把它们置于PDM系统的控制管理之下。

 

6)设计的检索和零件库功能

该功能可按照零件的属性分类与企业已有的零件信息，为最大限度地利用现有设计成果，创建新产品提供支持。主要功能如下：

.零件数据库接口；

.基于内容的而不是基于分类的检索；

.构造电子仓库属性编码过滤器的功能

 

7)项目管理功能

一个功能强的项目管理器能够为管理者提供每分钟项目的状态信息，通过PDM与流行的项目管理软件包接口，还可以获得资源的规划和重要路径的报告。

 

8)电子协作功能

该功能主要实现人与PDM数据之间高速、实时地交互的功能，包括设计审查时的在线操作，电子会议等。

 

9)工具和“集成件”功能

为了使不同的应用系统之间能够共享信息，以及对应用系统所产生的数据进行统一管理，就必须把外部应用系统“封装”到PDM系统之中，并可在PDM环境下运行。这部分功能对应用工具集成提供支持。其功能如下：

.批处理语言；

.应用接口(API)；

.图形界面/客户编程能力；

.系统/对象编程能力；

.工具封装能力；

.集成件。

 

PDM系统应具备的这些基本功能。清软英泰PDM软件具备上述的全部功能，而且有的功能还有待进一步发展和完善。尽管如此，清软英泰PDM在企业中的作用已被普遍认同。对一个企业来说，实施PDM已经不再是实施与不实施的问题，而是在什么时候实施的问题。清软英泰网站：www.plmpdm.cn