CAD/CAM编程排料软件提高钣金制造业竞争力

本文探讨了当前钣金制造业面临的问题,如多样化的编程软件导致的管理和效率难题。解决方案是采用第三方集成编程软件,如Radan,以提高材料利用率、机床产能和编程效率。Radan通过优化排料算法和路径,显著降低了材料浪费和加工时间,从而提升了钣金制造商的竞争力。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、当前钣金制造业的现状

    随着钣金制造企业的生产规模逐渐扩大,所引进的各类数控钣金加工机床也越来越多,一般情况下这意味着:

    多种加工类型的机床。包括激光切割机、数控冲床、水射流切割、复合机、等离子切割机等;

    机床品牌多样化。机床分别来自不同的制造商;

    编程软件多样化。不同机床采用完全不同的编程软件。

 

钣金行业面临的问题

虽然在目前状态下生产能够正常进行,但是由于每种类型、每个品牌的机床都有各自专用的编程软件,而且所有软件之间完全互不兼容,因此给编程、生产和管理带来了许多问题,这些问题包括:

1.每个品牌和型号的机床只能由特定软件编程;

2.每套软件只能支持一种品牌的机床;

3.每位编程人员只能熟悉某种软件,无法对全部机床编程;

4.某些编程软件操作极其复杂,无法满足目前的编程要求:

5.同一种产品在不同机床之间进行生产转换时需要完全从零开始进行编程,造成大量的重复工作和严重的人力浪费;

6.编程过程非常容易产生差错;

7.编程工作无法统一集中管理;

8.材料利用率无法达到最佳。

 

在这种编程环境下,机床完全成了加工的孤岛。同一个零件在不同的编程软件下以不同的格式表示,因此无法实现数据和信息共享。这种状况完全不能适应现代制造业柔性和即时制造的要求。

 

以上问题不仅存在于国内钣金制造领域,即使在欧美企业某一个发展阶段也存在同样的问题。从上个世纪90年代中期开始,越来越多的企业意识到这一问题的严重性并采取了相应的解决措施,即:由专业的第三方编程软件取代现有的多种编程软件,将所有机床的编程集成到同一个编程平台。

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