该怎么设计，PCB才能过100A的电流？

最新推荐文章于 2025-03-12 11:21:58 发布
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对于没参加工作的小伙伴来说，很少能接触到高功率的项目，特别是要求在PCB上过高电流的实例。

今天就和大伙聊一聊怎么设计PCB，才能满足100A的要求。

首先要知道PCB都是通过整张铜箔来实现线路流通的，常规的铜箔厚度有

1oz, 2oz, 2.5oz, 3.5oz, 4.5oz ，一般来说1oz和2oz是最为常用的。

理论上铜箔的厚度越厚，成本就越高，但载流能力就越强！

关于铜箔的厚度和载流能力之间的关系，可以看下面的表格1，或者可以去看核桃之前写的文章：

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低边100A大电流检测电路设计
让你爱上电路设计
01-15 1923
本文详细介绍了低边电流检测电路的设计，包括原理、精度计算、频率特性及保护电路。通过实例展示了如何选择分流电阻、增益设定电阻和运算放大器，以满足特定的电流检测范围、精度和频率要求。
大电流PCB设计
weixin_42929997的博客
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随着工业自动化、新能源汽车、以及高性能计算领域的不断发展，现代电子系统对大电流PCB设计的需求越来越高。在某些应用中，电流需求甚至可能达到100A或更高，这对PCB的设计提出了巨大的挑战。如何有效地应对这些挑战，确保PCB在高电流环境下的安全性、稳定性与高效性，是当今电子工程领域的一个关键课题。
PCB大电流承载方法（100~150A）
woshizzai的博客
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笔者对PCB是否能够承载100~150A大电流的问题进行了分析，一起来看一下吧。 常见的PCB可以承载150A电流，但是原则上不推荐作为常规或者持续的使用方法。下面主要论述三个方面： 1、PCB承载大电流操作方法 2、PCB承载大电流注意事项 3、PCB承载大电流推荐操作 一、PCB承载大电流操作方法 先说三种常见的大电流PCB设计操作方法： 增大线宽，常规一般是1A 1mm（40m...
PCB走线的宽度与流过电流计算和对照
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PCB走线电流电压对照表用于指导设计者在设计PCB时选择合适的走线宽度，以确保走线能够安全承载所需的电流，同时避免过热或损坏。以下是一个常见的PCB走线电流电压对照表的示例，基于IPC-2221标准（通用PCB设计标准）。如果允许更高的温升，电流承载能力会有所增加，但可能会影响PCB的可靠性。2. 铜厚：1 oz铜厚约为35 µm，2 oz铜厚约为70 µm。4. 走线长度：长走线可能会引入更多的电阻和热量，需适当增加走线宽度。5. 多层板：内层走线的散热条件较差，电流承载能力通常比外层走线低。
PCB板上可以走100A的电流吗？大电流路径设置技巧
karaxiaoyu的专栏
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通常的PCB设计电流都不会超过10 A，甚至5 A。尤其是在家用、消费级电子中，通常PCB上持续的工作电流不会超过2 A。但是最近要给公司的产品设计动力走线，持续电流能达到80 A...
PCB板上走100A电流的方法
strongerHuang
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关注+星标公众号，不错过精彩内容来源|EDA365电子论坛通常的PCB设计电流都不会超过10A，尤其是在家用、消费级电子中，通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。但有的产品设计动力走...
小小 PCB 如何承载 100A 电流？
jiepei_PCB的博客
12-10 1055
显然，PCB 走大电流时，布线要短而粗，铜厚要厚。但这次公司产品的动力走线设计，持续电流达 80A，考虑瞬时电流和余量，动力走线需能承受 100A 以上电流，这就带来了新的挑战：怎样的 PCB 设计才能满足如此大电流的要求呢？这里电流在铜皮上走，电阻率固定，横截面积可视为铜皮厚度，即 PCB 加工中的铜厚，常用 OZ 表示，1OZ 铜厚约为 35um，2OZ 是 70um 等。据此，若要走 100A 电流，可选择 4OZ 铜厚，走线宽度设为 15mm，采用双面走线，并增加散热装置以降低温升，增强稳定性。
PCB设计时，怎样控制线宽与电流的关系？
01-19
当然电流烧毁走线也要遵循能量公式：Q=I*I*t，比如对于一个有10A电流的走线来说，突然出现一个100A的电流毛刺，持续时间为us级，那么30mil的导线是肯定能够承受住的。(这时又会出现另外一个问题??导线的杂散电感，这...
如何让PCB通过更大的电流？
qq_43709494的博客
10-17 3865
有没有想象多让PCB通过100A或者更大的电流？ 想想就很刺激，平时我们手上的电子产品大多电流都是几十毫安到几安不等，突然来个100A的电流，它不会把板子给烧掉吗？ 有什么方法可以让这个想法达成呢？ 方法一：PCB上走线 要弄清楚PCB的过流能力，我们首先从PCB结构下手。以双层PCB为例，这种电路板通常是三层式结构：铜皮，板材，铜皮。铜皮也就是PCB中电流，信号要通过的路径。 根据中学物理知识可以知道一个物体的电阻与材料，横截面积，长度有关。 由于我们的电流是在铜皮上走，所以电阻率是固定的。横截面积可以看
大功率H桥电机驱动板电路设计与优化（基于IR2103芯片，支持双路100A电流驱动）
最新发布
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内容概要：本文详细介绍了大功率H桥电机驱动板的设计方案，特别是针对100A电流的双路电机驱动。核心组件为IR2103驱动芯片，重点讨论了自举电容的选择、信号隔离、PCB布局、MOS管配置以及PWM信号配置等方面的技术细节...
PCB能承受100A的电流吗？
记得诚
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大家好，我是记得诚。 通常的PCB设计电流都不会超过10A，甚至5A，尤其是在家用、消费级电子中，通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。 之前写过一篇文章，关于多少电流走多宽的线：PCB上10A的电流需要走多宽的线？需要几个过孔？（点击阅读） 但是最近要给公司的产品设计动力走线，持续电流能达到80A左右，考虑瞬时电流以及为整个系统留下余量，动力走线的持续电流应该能够承受100A以上。 那么问题就来了，怎么样的PCB才能承受住100 A的电流？ 方法一：PCB走线 要弄清楚PCB的过流能力，我们首先从PCB
PCB走线电流计算公式
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根据走线宽度和铜皮厚度，快速计算出走线的最大承载电流。
PCB走线宽度和走过的电流对照表
09-15
PCB走线宽度和走过的电流对照表,走线宽度与电流对应设计
大电流PCB线宽载流量的设置
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之前在设计电路的时候，通常4A的敷铜，用3mm左右的线宽，但是最近遇到几块电路板，其布线远远小于这个值，那到底步进电机驱动器中的电机出线，也就是流过4A的线路，需要多少的线宽？
大电流电路板设计入门
gy810986741的博客
07-18 1449
以高电流或高电压运行的系统面临着一系列独特的挑战，这些挑战在较小的数字系统中是看不到的。走线中使用的铜的电阻会产生一些直流功率损耗，这些损耗会以热量的形式散失。这可用于靠近热元件或走线的电路，以提供远离表面层的额外热传导，但不应在需要隔离的情况下使用，例如在电源变压器的初级和次级匝之间。较厚的电路板（2或3毫米）还可以为大电流电路板中较大的元件提供更大的机械支撑，尤其是安装在板上的电感元件和大型散热器。直流的这一部分存在其自身的一系列问题，特别是在电力系统中，尤其是在同时在高电压和高电流下运行的设计中。..
PCB过电流计算方法
m0_52205313的博客
08-11 846
内层铜皮则考虑降额50%1盎司/1mm过流1A。2盎司/1mm过流2A。
记住这4个方法，PCB超100A电流
m0_63909752的博客
12-25 247
通常的PCB设计电流都不会超过10A，尤其是在家用、消费级电子中，通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。作为国内领先的电子元器件线上授权代理商，唯样商城有超10万种现货库存，2000万型号数据库，满足您的元器件正品现货采购需求！ 通常的PCB设计电流都不会超过10A，尤其是在家用、消费级电子中，通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。但有的产品设计动力走线，持续电流能能达到80A左右，考虑瞬时电流以及为整个系统留下余量，动力走线的持续电流应该能够承受100A以上。 那么问题就来了，怎么样的PCB才
设计一个电容检测电路，要求如下:在小车全部贴两个铜片，用以检测电容变化，当物体即将碰撞到小车前部时，通过铜片检测到电容变化，指示灯led亮起，请设计一个可以完成上述要求的电容检测电路（高灵敏度）
09-11
设计一个高灵敏度的电容检测电路用于小车，可以通过以下步骤完成： 1. 选择适当的电容感应元件：可以使用电容式接近传感器或者简单的铜片作为感应元件，当物体接近时，铜片与物体之间形成微小电容。 2. 电路设计：需要一个振荡电路来产生频率变化，这种变化是由铜片与物体间电容变化引起的。可以使用经典的555定时器电路来构建一个振荡器。 3. 配置555定时器：将555定时器配置为稳定模式（astable mode），其输出频率会随电容的改变而改变。当物体接近时，铜片与物体间形成的电容会影响定时器的充放电时间，导致输出频率的变化。 4. 解调信号：通过555振荡器的输出连接到一个解调器电路，该电路能够检测频率变化并将其转换为电压变化。 5. 触发LED指示：使用一个电压比较器，将解调器输出的模拟信号与设定阈值进行比较。当电压超过阈值时，比较器输出信号触发LED亮起。 6. 电源与滤波：确保电路有稳定的电源，并在需要时加入适当的滤波电路，以减少噪声干扰。 电路简化版示意图如下： ``` [物体接近] --(电容变化)-- [铜片] --(振荡电路)--> 555定时器 --(频率变化)--> 解调电路 --(电压变化)--> 比较器 --(输出)--> LED ``` 注意：这里提供的是一个理论上的简化设计思路，实际电路设计需要根据具体参数进行精密计算，并可能需要使用模拟电路设计软件进行仿真测试，以确保电路在实际应用中的稳定性和灵敏度。
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