小小 PCB 如何承载 100A 电流？

在一般的 PCB 设计中，电流通常不超过 10A，家用、消费级电子设备里，PCB 上持续工作电流大多不超 2A。但这次公司产品的动力走线设计，持续电流达 80A，考虑瞬时电流和余量，动力走线需能承受 100A 以上电流，这就带来了新的挑战：怎样的 PCB 设计才能满足如此大电流的要求呢？

方法一：PCB 上走线

要明白 PCB 的过流能力，得从其结构说起。以双层 PCB 为例，它是铜皮、板材、铜皮三层式结构，铜皮是电流和信号的通道。

根据中学物理知识，物体电阻与材料、横截面积、长度相关。这里电流在铜皮上走，电阻率固定，横截面积可视为铜皮厚度，即 PCB 加工中的铜厚，常用 OZ 表示，1OZ 铜厚约为 35um，2OZ 是 70um 等。

显然，PCB 走大电流时，布线要短而粗，铜厚要厚。工程上，常以铜厚、温升、线径三个指标衡量 PCB 载流能力。参考相关表格可知，1OZ 铜厚的电路板，在 10℃温升时，100mil（2.5mm）宽的导线能通过 4.5A 电流。而且，随着宽度增加，PCB 载流能力并非线性增加，增幅会逐渐减小，这与实际工程情况相符。提高温升，导线载流能力也会提高。

据此，若要走 100A 电流，可选择 4OZ 铜厚，走线宽度设为 15mm，采用双面走线，并增加散热装置以降低温升，增强稳定性。

方法二：接线柱

除了 PCB 走线，还可采用接线柱方式。在 PCB 或产品外壳固定几个能耐受 100A 的接线柱，像表贴螺母、PCB 接线端子、铜柱等。然后用铜鼻子等接线端子将能承受 100A 的导线接到接线柱上，让大电流从导线通过。

方法三：定做铜排

定做铜排也是一种选择。在工业上，用铜排走大电流很常见，比如变压器、服务器机柜等。可参考铜排载流能力表来设计。

方法四：特殊工艺

还有一些特殊的 PCB 工艺，不过国内可能较难找到加工厂家。比如英飞凌有一种 3 层铜层设计的 PCB，顶层和底层用于信号布线，中间层是 1.5mm 厚的铜层专门走电源，这种设计能轻松让小体积 PCB 过流 100A 以上。

另外，表面开窗镀锡可增加导体厚度和利于散热。不过对于 100A 通流不太适用。曾有工程师在设计工作电流最大 30A、1 分钟内最大电流 50A 的产品时尝试过，实测温升 20 度以内，功率 MOS 管在板上，导体温升不确定。当时试过两种增加导体厚度的方法，回流焊和波峰焊各有优劣。回流焊外观可控，但增加厚度有限，得靠面积满足通流；波峰焊外观差，一致性不可控，还需后期修补，只适合量小的情况。

总之，在设计大电流 PCB 动力走线时，要综合考虑各种方法的优缺点、成本、加工难度等因素，根据实际产品需求来选择最合适的方案，确保产品在大电流工作环境下稳定可靠运行。