金属尺寸检测

该博客介绍了金属片尺寸测量系统,采用高分辨率工业相机进行图像获取和分析,通过机器视觉技术实现高精度、高速的尺寸检测。系统包括触发模块、引导模块,能够同步检测产品的长度、宽度和厚度,输出合格/不合格信号。此外,系统具备学习功能,可存储图像历史,提供声光报警,并能与设备通讯对接,进行产品分类。
摘要由CSDN通过智能技术生成

检测案例
一、金属片尺寸测量系统描述

       用于金属边缘尺寸的检测,系统采用进口高分辨率工业相机,可以快速获取产品图像,通过图像识别、分析和计算,给出产品边缘尺寸,并输出相应检测合格/不合格信号提示,以便于设备对缺陷品的处理。
二、金属片尺寸测量定位系统设计
      基于机器视觉图像处理技术研发的金属片尺寸测量自动定位系统,具有高精度、高速、多样品化的特点。系统主要模块有:触发模块、引导模块。根据用户需求,由于需要检测产品的长度、宽度和厚度。而在一个工位下无法完成三个尺寸的检测,遂需要双工位检测才能完成检测需求,将样品移动到检测位,触发相机并及时对视觉系统输出检测信号,从而完成检测功能。
三、金属片尺寸测量视觉检测系统设计方案
    检测系统主要包括:相机、镜头、光源和图像处理软件。光源对到达检测位置的样品打光后,相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉,当相机接受到触发信号时,成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别,判断样品是否

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