PID算法随笔

• pid algorithm

PID是比例、积分、微分的简称，PID控制的难点不是编程，而是控制器的参数整定。

•  sensor 采样序列：

    x1、x2、x3 ... ... ... x[k-2]、x[k-1]、x[k]

1. 分析比例 P ：

    E[k] = Sv - x[k];

1. E[k] > 0 : 未达标
2. E[k] = 0 : 刚好达标
3. E[k] < 0 : 超标

    Pout = Kp * E[k] + C     .............. 比例控制算法

     C: 当E[k] = 0 时，为避免系统失控，需额外增加常数C

2. 分析积分 I ：

• 历史偏差序列： E[k] = Sv - x[k]

E1, E2, E3 ... ... ... E[k-2], E[k-1], E[k]

S[k] = E1 + E2 +  E3 ... ... ... E[k-2] +  E[k-1] + E[k]

1. S[k] > 0 : 过去这段时间里 多数未达标
2. S[k] = 0 : 刚好达标
3. S[k] < 0 : 过去这段时间里 多数超标

     Iout = Kp * S[k] + C     .............. 积分控制算法

3. 分析微分 D ：

• 最近两次偏差相减： D[k] = E[k] - E[k-1]

1. D[k] > 0 : 偏差有增加趋势
2. D[k] = 0 : 
3. D[k] < 0 : 偏差正在减小

    Dout = Kp * D[k] + C     .............. 微分控制算法

注意：微分算法只是确定偏差有没有变化，而不是有没有偏差

• 位置式pid

T ：sensor 采样有效值的周期，例如：50ms采样周期，T=50

Ti ：积分时间， 消除稳态误差，提高控制精度；

       主要用在系统接近稳定了以后，用来微调精确度，时间越长，精度越高。

        根据实际情况选择，如温控选择3000-5000左右。

Td：微分时间，取值越小，提前预调的时间越短，如流量控制，一般取值几十至上百，

        而温控一般取值几千不等

• 增量式pid

• 调试经验

        开始调节Pid算法时，千万不要讲pid这三项全部加上一起调。要先调其中1项或者2项。例如先调P或者PD。

最后再加I(积分)。

• Kp选取经验：

       一般，刚开始时，求稳一些，可以将Kp从0.1开始取，然后一点点累加上去调节。

Kp的值越大，越容易使系统振荡，并产生超调，但是Kp太小，调节速度又会很慢，所以需要多次试验，

并折中去一个合适的值。

•  Td 选取经验

       Td是微分系数，可以减小调整时间，从而改变系统的动态性能.    调微分时，一般建议是将P和D放在一起去调，Td值的意义是：提前多久进行预调节。 刚开始调，不确定值取多少时，可以先从小值一点点累加，例如先给10，然后给50，然后100,200,500,1000,2000这样去试。一般反应较快的系统，取值越小。而反应较慢的系统，取值就要很大。

只有时间滞后的系统才需要附加微分参数。如果画蛇添足加上这个参数反而会使系统的控制受到影响。

•  Ti 选取经验

      Ti 是积分系数， 它主要用来 消除稳态误差，提高控制精度。只要有足够的时间，积分控制将能完全消除误差，但积分作用太强会使系统超调加大，甚至使系统出现振荡。在系统控制到非常接近目标值时，才起作用。用来消除非常微小的误差。

2021-09-10 Suzhou Debug PID 经验记录：

调试对象：伴热管

目标温度：150°C左右

调试心得：一开始盲目的该P,I和D的参数，还有period，完全没头绪，调了一上午，依然没效果。

解决方法：将 PID公式里的3段计算出来的数值分别打印出来，观察数值变化情况，然后决定修改哪段里面的参数；

截图如下：