“进去的是垃圾,出来的也是垃圾”指的是数据不准确而导致错误
数据分为两类:严格的和宽松的。
严格的:库存记录、物料清单、工艺路线、客户订单、生产订单、采购订单
宽松的:提前期、订货批量、安全库存、标准工时定额、工作中心能力、市场预测
几类基础数据:物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期和库存记录以及供应商主文件和客户主文件。
库存记录是动态数据,其他是相对静态数据。事情总是在运动变化之中,变化是绝对的。
相对静态数据必须定期维护,保证数据的完整性和准确性。
物料总文件
- 物料代码标识和描述
物料代码:物料代码是物料的标识,每种物料的唯一编号。只是标识符,没有含义。简明,不要太长。 - 同工程设计管理有关的信息
- 同物料管理有关的信息
- 同计划管理有关的信息
- 同成本管理有关的信息
物料清单
物料清单是产品结构文件,它不仅列出了某一产品所有的构成项目。同时还要指出项目之间的构成关系,即原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。
物料清单的重要性:在ERP环境下,是MRP系统计算物料需求过程中的控制文件
物料清单的准确性要在98%以上
单层BOM :只显示直接组成父项物料的子项,只显示一层关系
通过物料代码的缩进来体现上下层隶属关系
物料清单的报告形式
单层物料清单:只列一层
多层物料清单:多列几个单层
单层反查物料清单:相反方向显示产品结构,只列出所有父项
多层反查物料清单:不管是父项,还有父项的父项
主要用前三种,最后一种用的不多
工作中心
工作中心:用于生产产品的生产资源,包括机器、人和设备,是各种生产或者加工单元的总称。
工作中心的内容:
- 编码、名称和所属部门
- 关于生产能力的数据
工作中心的额定能力:
- 用于计算成本的数据
单位时间的费率、工人数、技能等级
工作中心的三个作用:
- 平衡任务负荷与生产能力的基本单元
- 车间分配任务和编排详细进度的基本单元
- 计算加工成本的基本单元
工作中心的定义和调整:确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应,瓶颈工作中心要单独标识
工艺路线
工艺路线:说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额。是计划文件,不是工艺文件,不说明加工的技术和操作要求
作用:
- 计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据
- 提供能力需求计划(CRP)的计算数据
- 提供计算加工成本的标准工时数据
- 跟踪在制品
和物料清单一样,准确度应在98%以上
工艺路线由工程设计部门建立和维护,由生产部门使用
提前期
任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段时间,称为提前期。(完成一个过程(或 一系列操作)所需要的时间。)
设计提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前期,总计称总提前期
提前期分五类:
- 排队时间:零件在工作中心等待机器加工的时间
- 准备时间:熟悉图纸及技术条件,准备工具及调整时间
- 加工时间:在工作中心加工或装配的时间
- 等待时间:等待运行下道工序或存储库位的时间
- 传送时间:运输时间
与加工件数有关的提前期称为变动提前期。无关的称为固定提前期
库存记录
库存记录是ERP系统的主要数据之一。主要包括:
- 现有库存余额
- 安全库存量
- 未来各时区的计划接收量
- 已分配量
库存记录的准确度要求达到95%以上