ERP原理及应用教程-第四章

“进去的是垃圾，出来的也是垃圾”指的是数据不准确而导致错误
数据分为两类：严格的和宽松的。
严格的：库存记录、物料清单、工艺路线、客户订单、生产订单、采购订单
宽松的：提前期、订货批量、安全库存、标准工时定额、工作中心能力、市场预测

几类基础数据：物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期和库存记录以及供应商主文件和客户主文件。
库存记录是动态数据，其他是相对静态数据。事情总是在运动变化之中，变化是绝对的。
相对静态数据必须定期维护，保证数据的完整性和准确性。

物料总文件

1. 物料代码标识和描述
   物料代码：物料代码是物料的标识，每种物料的唯一编号。只是标识符，没有含义。简明，不要太长。
2. 同工程设计管理有关的信息
3. 同物料管理有关的信息
4. 同计划管理有关的信息
5. 同成本管理有关的信息

物料清单

物料清单是产品结构文件，它不仅列出了某一产品所有的构成项目。同时还要指出项目之间的构成关系，即原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。

物料清单的重要性：在ERP环境下，是MRP系统计算物料需求过程中的控制文件
物料清单的准确性要在98%以上
单层BOM ：只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系

通过物料代码的缩进来体现上下层隶属关系

物料清单的报告形式

单层物料清单：只列一层
多层物料清单：多列几个单层
单层反查物料清单：相反方向显示产品结构，只列出所有父项
多层反查物料清单：不管是父项，还有父项的父项

主要用前三种，最后一种用的不多

工作中心

工作中心：用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。
工作中心的内容：

1. 编码、名称和所属部门
2. 关于生产能力的数据
   工作中心的额定能力：
   
3. 用于计算成本的数据
   单位时间的费率、工人数、技能等级

工作中心的三个作用：

1. 平衡任务负荷与生产能力的基本单元
2. 车间分配任务和编排详细进度的基本单元
3. 计算加工成本的基本单元

工作中心的定义和调整：确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应，瓶颈工作中心要单独标识

工艺路线

工艺路线：说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额。是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求

作用：

1. 计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据
2. 提供能力需求计划(CRP)的计算数据
3. 提供计算加工成本的标准工时数据
4. 跟踪在制品

和物料清单一样，准确度应在98%以上
工艺路线由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用

提前期

任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段时间，称为提前期。（完成一个过程（或 一系列操作）所需要的时间。）
设计提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前期，总计称总提前期
提前期分五类：

1. 排队时间：零件在工作中心等待机器加工的时间
2. 准备时间：熟悉图纸及技术条件，准备工具及调整时间
3. 加工时间：在工作中心加工或装配的时间
4. 等待时间：等待运行下道工序或存储库位的时间
5. 传送时间：运输时间

与加工件数有关的提前期称为变动提前期。无关的称为固定提前期

库存记录

库存记录是ERP系统的主要数据之一。主要包括：

1. 现有库存余额
2. 安全库存量
3. 未来各时区的计划接收量
4. 已分配量

库存记录的准确度要求达到95%以上