【PP那些事儿】特殊采购类40

一、总体说明：

        特殊采购类型40，对于“库存转储”这种特殊采购类，系统并不是随意地将所有的物料需求都直接传递到目标工厂去，而是先在源头工厂充分地运行MRP，考虑源头工厂自身的供给，执行净需求计划，最后仅仅是将计算出来的净需求传递到目标工厂。在这个过程中，系统会自动针对净需求生成指导库存转储的计划订单，该计划订单上的交货工厂会由事先维护在物料中的特殊采购类自动带出。

        特殊采购类40是我们在系统中进行跨工厂需求传递与跨工厂库存转移的主要手段之一，其核心目的在于将某个工厂中的物料需求传递到另外一个工厂，当在另外一个工厂中完成了生产或采购活动之后，再通过库存转储的方式将库存转到原工厂中以满足需求。因此，整个流程就涉及到了两个核心要素，即A工厂到B工厂的需求传递、与B工厂到A工厂的库存转移。在特殊采购类40的业务中，这两个要素相辅相成、缺一不可。

二、系统测试：

2.1 后台配置

        事务代码：OMD9

        路径：生产→物料需求计划→主数据→定义特殊采购类型

2.2 主数据准备

         建立相应BOM结构后，用CS11或CS12查看BOM清单时，无法对特殊采购类40的展开，但是用特殊采购类80的时候，可以跨工厂展开。有知道这里原因的大佬，愿意分享的可以底下评论。

        好了，我们继续把特殊采购类改成40进行测试。

        我们会发现，在物料主数据的成本1视图里也有特殊采购类配置，请教财务大顾后，关于两者及成本核算上关系如下：

                1.两者配置点均一样；

                2.如果是同一法人，两者是独立的，MRP2视图里的特殊采购类用于需求传递，而成本1里的特殊采购类在成本估算时会进行考虑；         3.如果不是同一法人，即若要进行“物料跨工厂成本核算”，在CO会有一个关键配置点。

        由于笔者所在项目是生产模式采用按单，但是按工单结算（后续笔者会分享策略的设置）所以我们建立相应销售订单进行测试。运行MRP，MD04查看结果，如下图：

       可以看到，针对物料2000000019会有两行，我们点击第一行，可以看到是一个上层工厂1002的需求展示，产生的需求在1002工厂下是一张采购申请，我们看1003工厂的需求结果：

        可以看到，如果1003工厂没有运行MRP，此时是没有产生计划订单出来。运行1003工厂的MRP。刷新可以看到如下结果：        产生计划订单出来。如果是在实际项目上，由于产品结构特性，必须由其他工厂进行生产，就需要考虑各个工厂运行MRP的先后顺序，比如笔者所在项目，每个需求工厂都有两个生产工厂，那就需要考虑MRP运行的先后顺序。

        对该张生产订单收货时，发现工厂为1003工厂，且不允许修改：

        收货之后，在1003工厂下产生库存。到这里，1003工厂就完事了。正常我们对需求工厂1002产生的那张PR转PO，进行收货即可。

        在同一公司内，可以参考如下做法：

        当1002工厂需要此产品时，通过301+E方式可以进行转储。（这一步可以让触发MES自动进行）

        查看库存清单

        此时，我们先更新1003工厂的MD04结果：

        再更新1002工厂的MD04结果：

         可以看到，生产工厂1003的MRP元素是"PRqREL" 即： represents for the internal purchase / stock transfer requirement from other plant；而需求工厂1002那张PR也消失掉。

        公司间的话，就得对老老实实把PR转PO，然后VL10B转交货单，过账发货。

        至此，可以进行后续的生产。还需要考虑，当发生超产时，如果要用80，那就直接收货到需求工厂，不会考虑是否超产；40一样的，不管有没有超产，都会收到生产工厂里。个人认为，40会好处理一点，毕竟正向比逆向更容易接受。在这里，还有一个问题，就是关于超产部分的处理，程序逻辑可以这样考虑，根据生产订单把超产部分的库存释放出来，等下一次需求来时，可以根据需求日期前后关系自动锁定库存。