一种焊接设备翻转机构设计

目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 课来题源及研究的目的和意义 1
1.2 国内外设备目前的发展状况 1
1.3 课题研究方法和手段 1
1.4 课题应达到的基本要求 2
1.4.1 翻转机构设计指导思想 2
1.5 设计任务书的基本要求 2
2 翻转机构整体方案设计 3
2.1 总体设计方案 3
2.1.1 设计目的 3
2.1.2 设计原理 3
2.2翻转机构系统概述 5
2.2.1翻转机构系统组成 5
2.2.2翻转机构的工作原理 5
2.2.3翻转机构的功能要求 5
2.3翻转机构总体方案设计与比较 5
2.3.1 翻转机构总体方案设计 5
2.3.2翻转机构的比较选择 8
3 翻转机构结构零部件的设计 9
3.1机构框架设计 9
3.1.1框架结构材料 9
3.1.2 结构的成形方式 10
3.2 翻转机构轴的设计 10
3.2.1轴径的确定 12
3.2.2 轴的结构设计 12
3.3 踏板、转盘及手轮的设计 15
3.4平衡块的设计 16
4 标准件的选用 16
4.1轴承的选择 17
4.1.1轴承的基本概念 17
4.1.2滚动轴承的主要类型、比较和选择 17
4.1.3轴承型号的确定 20
4.1.4轴承的寿命 22
4.2其它标准件选用 22
4.2.1轴承座的选用 22
4.2.2轴套的选用 23
4.2.3开口销的选用 25
4.2.4 压簧的选用 26
4.2.5 垫片的选用 26
4.2.6 键的选用 27
5 翻转机构的焊接与装配 29
5.1 框架的焊接 29
5.1.1选择焊接方法 29
5.1.2确定焊接的形状、尺寸和下料方法 29
5.1.3确定焊接接头、坡口形式和坡口边缘的加工方法 30
5.1.4焊接方案的确定 30
5.2零部件的装配 30
5.2.1机器装配的基本概念 30
5.2.2零件在装配中连接种类 31
5.2.3装配方法 32
5.2.4装配方案的确定 33
5 结论 33
致谢 34
参考文献 35
1.3 课题研究方法和手段
本课题主要采用机械设计、理论力学和材料力学相互结合的研究方法，并结合实际工厂中在实际应用的产品和相关资料进行整体设计。具体实施方法如下：
（1）广泛阅读我国的翻转机构的论文和期刊，参考国外的成形翻转机构的设计方案
（2）分析研究缸体翻转需要的条件、必要的自由度限制和整体支撑架材料的选择
（3）系统总体方案设计、机构设计（对多种机构进行可行性选择）
（4）对设计的机构件的强度进行校核
（5）总结
1.4 课题应达到的基本要求
1.4.1 翻转机构设计指导思想
翻转机构中能实现翻转的部分是整个翻转机构设计的核心部分，针对现在的加工工艺和材料的选择主要考虑翻转机构的生产、价格、生产率和翻转的平稳性。本课题的基本研究思路是采用夹具将缸体固定在平面上，利用支架两端的轴的转动带动大平面的转动来实现缸体的翻转，在设计中对轴的强度进行校核，轴承的选择来为翻转功能的实现提动理论基础。
1.4.2 可解决的主要问题
实现了在焊接缸体的过程中，对于缸体的翻转实现了机械化，使多次绕其水平轴翻转工件，不用人工翻转这个翻转工作用翻转台来实现是最合理、最有效、最安全的。运用焊接翻转台可以大大提高劳动生产率、缩短生产周期、确保高品质的产品。使用翻转台可以扩大自动焊的应用，可以使焊接工作总在方便的位置下进行，甚至可以提高工作的安全性，因为翻转台能使最危险的操作——翻转工件实现机械化。
1.5 设计任务书的基本要求
1、机构运动原理设计，绘制运动原理图；
2、绘制产品装配图；
3、典型非标件设计，对非标件进行结构及强度、刚度校核；
4、绘制全套非标零件图：
5、编写设计说明书。