LED恒流驱动设计

首先，类似液晶背光或者我们用的台灯等对于光亮强度比较敏感的LED应用场景是不建议用恒压驱动，因为电压的波动会直接影响到流过LED的电流；
而LED也会因为电流的变化而亮度发生改变（比如有个周期性的负载会造成一个电压波动，如果电压波动的频率落到人眼可见的范围内，那么表现出来便是“LED灯亮度随着负载变化而忽明忽暗”）。
所以此时就需要使用恒流驱动LED，这样LED的电流便是恒定的，也就几乎看不到台灯或者背光等LED忽明忽暗。

效率最高的是用开关电源芯片做的恒流驱动。效率通常可达90%以上；
当然也可以用运算放大器驱动MOSFET或者三极管做恒流源；

恒流降压芯片方案

以LM3409芯片为例讲解LED恒流驱动的设计，在LM3409的数据手册里没有单灯珠的例子；
因为产品需要，于是设计出如图3所示的单灯珠（3A/10W）的恒流驱动电路。MOS管采用的是P沟道的。

完整的计算过程：

芯片外围电路的设计离不开图芯片的框图，如图为LM3409芯片的框图，框图几乎包含了芯片的功能应用，对框图的理解有助于电路的设计。

①芯片的电源接口是VIN，经过线性降压到VCC，该压差给MOS管驱动电路供电，所以VIN、VCC间需要加个电容；

②EN输入内部是一个触发器，高电平有效，所以需要加一个下拉电阻；

③UVLO输入内部是一个比较器，UVLO外围电阻分压与参考电压1.24V比较，低于1.24V就关闭PGATE输出；

④CSP和CSN的输入内部是一个运放，检测流过MOS管的电流，所以两端接检流电阻；

⑤IADJ的输入内部提供一个5μA的恒流源，且最高允许1.24V，所以外围电阻的阻值最高1.24V/5μA=248kΩ，取250kΩ。该电阻越大，流过MOS管的电流就越大；

⑥COFF的输入内部是一个振荡器，振荡频率由COFF端的电阻电容充放电时间决定。

详细介绍参考LM3409芯片规格书

恒流升压芯片方案

以FP6755为例，介绍一下LED驱动电路（当然也可以用运算放大器驱动MOSFET或者三极管做恒流源），那么先介绍一下FP6755吧！

FP6755是一种专为驱动WLEDS而设计的恒流升压DC/DC转换器。FP6755可以由锂离子电池供电驱动8个白色串联的LED。FP6755采用电流模式，固定频率约为1.3MHz来调节LED电流，并通过一个外部电流检测电阻反馈至芯片内部调整输出电流；低反馈电压为195mV时，可使功耗降至最低。

那么接下来看下引脚定义，FP6755有6个引脚，分别是：
SW：开关节点节点引脚（连接到芯片内部MOS管的漏极）。这个管脚连接电感/二极管。需最小化此SW节点的环路面积（保证SW面积最小）以减少EMI。
GND：连接到GND。
FB：反馈引脚，接到采样电阻，将LED上的电流反馈与芯片内部基准源（0.195V基准）做比较来调整LED的电流以此实现恒流。
EN：使能 和 调光控制。逻辑高使能芯片；逻辑低使芯片进入关断模式。应用外部100Hz到50kHz的PWM脉冲信号需大于1.5V，实现数字调光。
OVP：OVP测量输出电压用来实现开路保护。OVP连接到LED串顶部的输出。
VIN：供电输入。
那么这个芯片基本的信息就介绍完了，就看看设计的电路吧。

首先是5V输入接了0Ω电阻R561，方便后期调试测量电流，或者更换磁珠等便于EMC整改。然后是22uF的输入电容，和R11使能电阻（该管脚也接到了PWM管脚，便于数字调光）。然后大致的拓扑就是类似于Boost升压电路，电感（感量，饱和电流，导通电阻等参数）、开关管（额定电流，耐压等参数）和输出电容（耐压，容值，封装大小）等，器件均需要降额选取。然后LED最大工作电流由反馈电阻R9（需注意额定功率）决定，本电路设计LED的输出电流最大值为130mA，所以求得R9=5R。
I = 0.195V/R9
130mA => R9 = 5R
可通过外部MCU（如单片机或者SOC）调整EN管脚的PWM的占空比实现LED的数字调光。

运放恒流源方案

如果不想用这种芯片的话，也可以用运算放大器和晶体管搭恒流电路来驱动LED。

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转自-----电源研发精英圈/ 24c01硬件电子