PCB_IPC7085中关于BGA引脚焊盘直径与引脚间距的关系

经常使用BGA元件,给自己写一个备注吧。

注:land, 有的文献翻译成焊盘,不过pad也被翻译成焊盘,下面要讲的是指引脚铜皮大小,不涉及PCB中的各个mask。

BGA的PITCH限定后,PCB板的land到底多大才算最佳?

看过不少大公司的PCB设计,很奇怪的是,很多大公司并没有完全遵行规范中的设计,比如说,Infenion的某个产品PITCH为0.8mm,最典型的球径是0.45或0.4mm,那么按这个要求,PCB引脚的直径大小应该是0.35或0.3才是最佳,但实际上我发现该设计使用了0.25的PCB land diameter。

下面几个表是摘处IPC7095,其中Table5使用得稍微少一些,主要还是PITCH=0.4mm的情况,0.30和0.25使用得不多,主要是很多代工厂做不了PITCH小于0.4mm的情况。一般只有大厂家,便携式设备才会用到。所以我们主要看table 4和table 6。

 

 

 

比如PITCH=0.5mm,根据表4,球径(nominal ball diameter)=0.3mm,再对应到表6,焊盘直径(Nominal land diameter)为0.25mm。据此,我做了下面这个《BGA焊盘直径与脚距的关系》,

 

 

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### 回答1: PCB焊盘与孔径设计是非常重要的一环,它关系PCB质量、可靠性、工艺性以及成本等方面。在设计PCB焊盘与孔径时,一般需要遵守以下规范: 1. 焊盘大小应该根据元件的引脚数量、尺寸和间距设计。如果焊盘太小,会影响焊接质量和可靠性;如果焊盘太大则会浪费空间。 2. 孔径的设计应该根据元件引脚直径来选择,一般情况下,孔径应该比引脚直径略大,这样可以有足够的空间容纳焊接烟台。 3. 焊盘形状应该根据焊接方式来设计,比如通孔式和表面组装式,通常焊盘形状可以是方形、圆形或椭圆形等等。 4. 焊盘之间应该留足够的间距,避免过于靠近造成短路现象。而通孔之间的间距也应该根据元件引脚间距设计。 5. 在设计板子时还要考虑焊接工艺的因素,比如控制板子的厚度、保证阻焊涂层的完整性和厚度、加强PCB的刚度,这些都与焊接质量和可靠性密切相关。 总体来说,焊盘与孔径的设计规范主要的目的是为了保证PCB的质量和可靠性,从而降低维修和又做的成本,提高产品的品质和稳定性。 ### 回答2: 随着电子产品的不断发展和普及,PCB(印刷电路板)在电子产品扮演着越来越重要的角色。而PCB焊盘和孔径设计则是PCB制造过程非常关键的一环。本文较为详细地介绍PCB焊盘与孔径设计的一般规范(仅供参考)。 1. 焊盘直径与孔径的设计焊盘直径和孔径的设计直接影响PCB的可靠性和制造成本。一般而言,合适的焊盘直径和孔径大小应该是板厚的1.5-2倍。如板厚为1.6mm时,焊盘直径和孔径通常为3mm或2.5mm。当焊盘或孔径过小时,易导致焊接不良或焊盘破裂;当其过大时,制造成本将大大增加,且PCB的布线会受到一定影响。 2. 焊盘排列与间距设计焊盘之间的间距应与焊盘直径相当,且要避免两个焊盘之间出现过小的空隙,因为过小的空隙会导致不易进行手工调整。同样,焊盘之间的距离也应该根据实际需求进行设计,以免发生短路等问题。 3. 焊盘与电路的连接: 焊盘与电路之间的连接直接关系PCB的电气性能。在焊盘设计,必须注意连接方式的选择。通常有两种方式,即翻转式与圆孔式两种。较为常用的是圆孔式,并在PCB的底部实现引脚的连接。此方式连接简便,且成本相对较低。 4. 焊盘形状的设计焊盘的形状也应该根据具体情况进行设计,以保证焊接质量足够好。一般来说,圆形焊盘的焊接质量较好,而长方形或其他异形焊盘则往往难以进行焊接。 5. 焊盘的数量和分布: 焊盘的数量和分布也十分重要。若焊盘过多,制造成本会上升并难以进行设计;若焊盘过少,布线会受到限制。因此,在设计时要根据PCB的大小、形状等因素适当调整。 总的来说,PCB焊盘与孔径设计需要根据具体情况进行合理的设计,以保证PCB的可靠性和工作性能。以上所提到的规范仅为设计PCB时的参考标准,实际设计,需要考虑更为复杂的因素,如使用环境、阻抗控制等。 ### 回答3: PCB焊盘和孔径设计是电子元器件制造非常重要的一环,它直接决定了电路板的性能、可靠性以及生产成本等方面。下面是一些通用的规范(仅供参考): 1. 焊盘和孔径的大小要与电子元器件的引脚相匹配。一般来说,焊盘直径要比元器件的引脚大0.15毫米左右,孔径的直径要比元器件的引脚大0.1毫米左右。 2. 焊盘和孔径的间距要足够大,以确保电路板的可靠性和抗干扰能力。通常建议焊盘和孔径之间的间距为0.5-1毫米左右。 3. 焊盘形状要符合电路板生产的要求。通常焊盘会有圆形、长方形、椭圆形、多边形等多种形状。需要根据实际的生产工艺来选择合适的形状,并确认其是否能够满足产品的可靠性和性能要求。 4. 孔径的设计要考虑到元器件的安装方式。有的元器件需要通过孔径上下连接,有的元器件需要通过表面贴装方式连接。需要根据实际使用的元器件类型来选择合适的孔径设计。 5. 如果使用的是双面或多层PCB,需要特别注意焊盘和孔径的设计。通常传统的PCB焊盘和孔径是单面的,但是在双面或多层PCB焊盘和孔径的设计需要遵循更多的规则和要求。 总之,PCB焊盘和孔径设计是电子元器件制造非常重要的一环,需要根据实际的需求和要求来选择合适的设计规范。同时,为了保证电路板的性能、可靠性和生产成本,需要在设计过程考虑到各种因素,从而设计出更加符合实际需求的PCB

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