为什么在PCB设计制造中要使用DFM软件进行可制造性分析？

大家都知道在智能工业的大环境下，需要使用一款智能软件来辅助进行PCB可制造性分析。从最早的人工检查到现在的智能软件，工具的迭代发展不仅让PCB设计师和电路板制造厂工作更加高效，更是助力改变了整个工业制造业行业的进步与发展。
那么为什么在PCB设计制造中要使用可制造性分析？我们可以先从PCB制造的检查历史谈起。

一个冷知识，最初用来检查PCB的工具竟然是放大镜，我们甚至可以说放大镜是第一款用于印刷电路板(PCB)行业的可制造性设计(DFM)工具。上个世纪90年代，放大镜被广泛用于PCB光绘检查，以确认PCB是否适合生产。当时的检验过程是人工对PCB线宽、线间距和焊环宽度进行测量，通过检测尺寸是否超出PCB制造商的制造能力，来判断接收或者拒绝这次业务。如果人工测量尺寸超出了PCB制造商的制造能力，他们就会通知客户并拒绝这项工作。
人工DFM检查必然是适应于当时制造业的工艺环境之下，对比今日的PCB制造技术和工艺设计，当时的PCB板线距线宽都较大，电路板设计也比较简单，所以人工检查完全可以胜任。但是PCB制造业发展至今，工业技术上的巨大变革与飞跃变相的对PCB可制造性分析产生了更高的要求。更复杂的电路板设计工艺，甚至高达几十层的叠层结构等等都要求了更高更智能的可制造性分析软件。

DFM软件就是在这种历史与时代的变革中应运而生的产物。现在的DFM软件工具能做的更多，它能更快更全面地为产品服务，帮助新产品更快速的被推向市场。使用DFM软件工具，够加速和优化PCB的制造过程，从设计到制造整个发布过程，一直到最终的产品交付，智能DFM软件使整个新产品导入过程更加精益化、简单化。
也就是说，智能DFM软件可以满足NPI流程中每一个环节的DFM需求。不管你是PCB设计工程师、制造工程师，还是电子制造服务公司(EMS)，还是电路板制造商，都可