这篇博客介绍了980T系统数控车床的对刀过程，分为X轴和Z轴两个步骤。X轴对刀通过外圆碰刀和测量工件直径来设定G50坐标；Z轴对刀则通过端面碰刀和输入Z轴相对坐标实现。文章详细阐述了每个步骤，并提供了验正坐标的方法。
一、数控车床
980T
系统对刀分
X
轴、
Z
轴两个方向
1
、
X
轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上
(
1
)、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，
“
注
”
(使用
手轮进给倍率为
0.1
的速度)。
(
2
)、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为
0.01
的速度进行外圆碰刀，后
Z
轴
正向退出，
X
轴在相对坐标进行清零，
X
轴进刀(进刀量在
0.2mm
左右)，再
Z
轴往负方向进行外圆车削(以手轮进给倍率为
0.001
的速度、车削外圆长度大约
为
10mm
左右)。
(此时注意车削完后
X
轴不能动，只能把
Z
轴往正方向退出)。
(
3
)、停机(用游标卡尺)测量工件车削后外圆的直径。
(
4
)
、
将系统操作面板切换至录入方式
(
MDT
)
方式界面，
输入</
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