待遇 新时达机器人_国产机器人的实力担当，走进新时达机器人的新时代

党的十九大报告作出了“中国特色社会主义进入新时代”的重大判断 ，提出要加快建设制造强国,加快发展先进制造业。作为国产机器人的实力担当，新时达机器人肩负着推动中国“加速度”的重任，其未来发展备受各方关注。本期中国机器人峰会“首批百佳示范机器人系统集成商”推介，让我们走进新时达机器人的新时代。

机器人是新时达转型的重要版块

实体经济是创新的主战场，在创新驱动发展战略引领下，国内一大批智能制造企业，从传统制造产业成功转型，上海新时达电气股份有限公司便是其中之一，作为其全资子公司，上海新时达机器人有限公司是其打造中国智能制造领先企业的重要版块。

新时达自创立以来始终坚持自主创新攻坚道路，成为实体经济创新发展的标杆。从掌握“控制”和“驱动”核心技术，彻底改变国内电梯控制的发展命运，到依托技术积累，针对机器人行业在驱动器、控制软件等核心部件形成自主开发国产化，机器人领域取得26项专利、10项软件著作权，新时达机器人以机器人和运动控制系统产品为核心，在国内率先建立了“关键核心零部件—本体—工程应用—远程信息化”的智能制造业务完整产业链布局。

在研发队伍、产品基础与应用产品平台、自主掌握的机器人控制、驱动与本体设计等方面具有核心技术优势，在机器人领域形成了绝对的品牌优势。

工信部部长苗圩在新时达机器人公司

2017年11月，工信部部长苗圩赴上海新时达机器人有限公司宣讲十九大精神，察看了新时达机器人车间生产后，他强调，希望新时达公司坚持创新发展，弘扬工匠精神，“走出去”“引进来”，积极参与国际竞争合作，打造“中国品牌”。

据新时达董事长纪翌介绍，2017年新时达集团销售再创新高，销售收入突破30亿元，运控及机器人板块收入占集团总收入近70%。机器人成为新时达向智能制造转型的重要版块。

建设年产10000台套工业机器人工厂

通过持续的科研攻关和技术革新，新时达机器人不断提升机器人的精度、速度和稳定性，确保机器人品质，凭借过硬的实力，在相关领域积累了广泛的客户基础和良好的市场信誉，已成为中国国产高品质机器人品牌的标杆。

新时达机器人在多个应用领域实现了突破，已熟练掌握焊接、切割、分拣、装配、上下料、打磨抛光、搬运码垛等多种工艺，在3C、白电、汽车零部件、食品饮料、金属加工、军民结合等行业推动了示范应用。

2017年，新时达机器人在品牌的建立上实现质的突破，客户开始批量购买，自产机器人本体销量力争“翻一番”的经营目标超额实现，预计2018年开始机器人销量将呈现爆发式的增长。

去年8月，新时达机器人年产10000台套工业机器人新工厂开工，预计明年年底建成投产。新工厂项目占地4.8万平方米，建筑面积2.7万平方米，总投资6.93亿元，建成后可形成年产10000套工业机器人的产业规模。

新工厂项目将着力于打造一个专业化、规模化、智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造基地，项目将引入国内领先的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造、试验及测试系统，并形成一个崭新的、全智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造体系。

工厂投产后，新时达机器人将会投入更多的精力，专注于核心技术研发。在研发的方向上，一是研发适用于3C电子行业的机器人，使其体积更小，速度更快；二是让机器人更加容易操作，适合于更多的工作条件，走向工业领域的各个角落。

新工厂效果图

新工厂的建立，标志着新时达机器人将拥有一个专业化、规模化、智能化的机器人制造基地、一个真正具备智能制造内涵的“机器人造机器人”的未来工厂。

细分领域突围 将专注于案例推广应用

新时达机器人在运动控制、伺服驱动、机器人本体和自动化系统集成方面具有绝对优势，可为客户提供完善系统的全面解决方案。在市场开拓中，主张通过细分领域开拓方式赢得客户信任。目前，新时达机器人在电梯、3C行业、光伏行业、金属加工、橡胶机械、工程机械、食品包装、物流装备、汽车零部件等行业得到广泛应用。

新时达SA1800机器人

“CNC智能加工中心、柔性装配工作站、3D视觉机器人组装系统、感恩电子无人车间”……通过专业的技术，新时达机器人已推出了众多典型案例，广泛应用于终端客户，下一步，将与国内机器人系统集成商合作，专注于典型案例的推广应用，推动制造业智能化升级改造。

3C产品更新迭代速度很快，巨大的3C市场是3C机器人市场发展的基础。新时达机器人也早将3C市场作为重点布局领域，为适应3C行业的特点，新时达在技术上不断创新，在产业链上不断完善。并提出将通过以点带动线再而面的方式，从而形成对整个3C行业的领导性的地位。

感恩电子无人车间是为世界知名品牌配套高端智能手机和电子通讯产品，投入运行的6条自动化产线。从自动取放料开始，到零部件安装，再到装配、整机检测，最后装箱、打包，这条生产线平均30秒下线一件成品，实现了CNC智能加工中心的无人化作业。

产线上，由6台新时达SA1800机器人，采用1带8的形式，进行毛坯件和成品的自动化上下料，结合AGV小车自动搬运，实现整个车间的自动化生产。CNC智能加工中心与工业机器人紧密结合， 打造智能制造“升级版”，实现无人车间的自动化生产作业。

太阳能电池板切割

随着光伏行业的再度井喷，机器人自动化需求日益显著，新时达机器人与光伏行业龙头用户和资深集成商达成了深入合作，在该细分领域也取得了不错的成绩。

坚持创新实践 助力“中国制造2025”

目前，我国智能制造领域正在经历巨变——智能制造在全行业的需求爆发，新时达机器人针对各行业具体应用的解决方案在迅速推广。

在这一巨变历程中，新时代机器人正在践行工匠精神，在驱控一体化、机器人物联网平台、人机协同技术、工艺规划仿真与离线编程技术等方面创新实践，推动“中国制造2025”实施落地。

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