林肯焊接机器人的安装与接线_Roboguide软件:机器人焊枪安装与焊接工件添加

Roboguide软件左侧浏览树中的“Parts”节点专门用于添加工件资源,工件资源同样支持添加自带的库文件数模以及外部导入的CSB、DXF、STL、IGES、3DS等格式CAD数模。

弧焊机器人使用的工具是弧焊焊枪,在进行仿真之前需要将弧焊焊枪安装到机器人上,并设置焊枪尖端为机器人TCP。

本期,我们介绍一下导入CSB格式焊接工件,并将工件安装到与变位机上,同时介绍安装弧焊焊枪到机器人。

一、添加工件到变位机

1.右击左侧浏览树中的Parts,在弹出的快捷菜单中依次点击“Add Part”→“Single CAD File”,如下图所示。

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“Add Part”→“Single CAD File”

2.在弹出的浏览对话框中,浏览到焊接工件存放位置,选择焊接工件TEACHING_JIG_HighQuality.CSB,如下图所示,点击打开按钮。

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选择焊接工件

焊接工件被添加到软件工作区,同时弹出工件属性对话框,如下图所示,点击OK按钮。

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焊接工件在软件中显示

3.左侧浏览树中,依次展开选项“Machines”→“2-Axes Servo Positioner (500kg)”→“2-Axes Servo Positioner J1”,然后在其下双击2-Axes Servo Positioner J2,弹出变位机J2轴属性对话框,如下图所示。

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变位机J2轴属性对话框

4.点击上方的Parts属性标签,在下方的Parts显示区域下,勾选Part1,如下图所示,点击OK按钮。

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设置Parts属性

此时,焊接工件被安装到机器人变位机上,如下图所示。

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工件安装到变位机上

二、安装焊枪到机器人

1.左侧浏览树中,展开机器人下的Tooling,双击其下的UT:1(Eoat1),弹出机器人工具属性对话框,如下图所示。

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机器人工具属性对话框

2.确认已选择“General”属性标签,点击CAD File后的“打开库文件”按钮,弹出库文件对话框,如下图所示。

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库文件对话框

3.在库文件对话框中,选择焊枪BINZEL_ABIROB_350GC_30S_GasNozzle_Straight,如下图所示,点击OK按钮。

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选择焊枪

4.在机器人工具属性对话框中,勾选下方的Lock All Location Values,点击Apply按钮,焊枪被安装到机器人上,如下图所示。

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焊枪安装到机器上

5.在机器人工具属性对话框中,点击上方的UROOL属性标签,为机器人设置TCP位置,勾选Edit UTOOL,左侧坐标输入框中依次设置( X , Y , Z , W , P , R ) = ( -84 , 0 , 361 , 180 , -30 , 0 ),点击OK按钮。

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设置TCP位置

此时,机器人TCP移动到焊枪末端,如下图所示,点击工具栏上的“Save Cell”图标,保存工作站。

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机器人TCP移动到焊枪末端

The End


FANUC机器人虚拟仿真教程:Roboguide弧焊仿真工作站工装添加

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KUKA机器人焊接参数是指在进行焊接工作时,所需设置的机器人相关参数。这些参数可以根据具体的焊接需求进行调整,以确保焊接工作的质量和效率。 首先,焊接参数中的电流是非常重要的一个参数。它决定了焊接时所使用的电弧能量大小,直影响焊缝的质量。在焊接过程中,合理调整电流大小可以保证焊缝的均匀性和稳定性。 其次,电压也是焊接参数中的一个重要因素。合适的电压可以保证焊接电弧的稳定性,从而确保焊接头的质量。电压过高可能会导致焊接头过热,而电压过低则可能会导致焊接质量不佳。 焊接速度也是需要调整的参数之一。焊接速度的快慢会直影响焊接时间和焊接质量。过快的焊接速度可能会导致焊接缺陷,而过慢则可能会造成过热和过焊。 此外,焊接参数中的焊接角度和焊接距离也需要进行设置。焊接角度的选择应根据焊接材料和头形状来确定,以确保焊接质量。焊接距离则取决于焊枪焊接工件的距离,保持适当的距离能够有效控制焊接过程中的热量和熔池形成。 最后,机器人的运动轨迹和焊接模式也需要进行调整。运动轨迹的选择应根据焊接头的形状和尺寸来确定,以确保焊接全面和均匀。而焊接模式的选择可根据焊接过程的要求,如点焊、拖焊或多层焊等进行调整。 总之,正确设置KUKA机器人焊接参数是实现高质量焊接的关键。只有根据具体需求和焊接材料,合理调整焊接参数,才能保证焊接过程的准确性、稳定性和高效性。

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