虚拟化PLC，虚拟控制，PLCnext Virtual Control

小记

在过去十几年激烈的市场竞争中，各家自动化厂商不断推陈出新，菲尼克斯也在数字化和自动化结合的潮流和趋势中不断向前迈进。自2017年正式推出PLCnext，菲尼克斯不仅是定义了一款PLC，或者一个自动化系统，相反的，菲尼克斯构建的是一个具有开放性和灵活性的PLC生态圈，以PLCnext Control、 PLCnext Engineer、 PLCnext App Store和PLCnext community四位一体的方式进行市场侧的破局。

在近期，菲尼克斯结合数字化技术和虚拟化技术，推出了PLCnext Virtual Control 虚拟化PLC的软件解决方案，PLCnext Virtual Control通过容器化或者虚拟机化的方案实现对PLCnext technology软硬解耦，让PLCnext 能够轻松部署到客户硬件平台。有别于过去传统的软PLC方案，菲尼克斯在助力客户一机多控的同时，实现“硬件提供资源，软件定义自动化”的理念。

什么是PLCnext？

PLCnext是一个四位一体的生态系统，包含PLCnext Control、 PLCnext Engineer、 PLCnext App Store和PLCnext community。

简单来说，菲尼克斯的PLCnext自动化平台主要是从Linux系统底层出发，右侧可以结合任何基于Linux的解决方案或者软件，例如视觉算法、SLAM算法、机械臂算法、AI算法等等以及第三方开源程序等等，左侧提供了标准的IEC61131编程环境，同时还提供C#、Matlab、C++等高级语言编程开发确定性实时程序，在框架内还提供丰富的IO组件、服务组件和系统组件。

基于PLCnext自动化平台，用户可以将右侧的开源代码结合PLCnext的SDK，将自己的开源程序或者算法嵌入到PLCnext框架中。

什么是PLCnext Virtual Control？

PLCnext Virtual Control 不仅仅继承PLCnext Technology的开放性和灵活性，同时借助容器化和虚拟化技术，实现PLCnext软硬解耦，可轻松部署到客户的硬件平台。作为 Automation Runtime Platform 软件平台的核心，它支持轻松地部署多样的 IEC61131 和 IEC61499 兼容运行时软件，如 eCLR、Codesys、Straton 和 nxtControl 等，以适应不同产品设备或应用需求。无论是 PLC、DCS、工业机器人、数控机床还是工业物联网等智能制造场景，在助力客户实现“一机多控”的同时，实现了“硬件提供资源，软件定义自动化”的理念。

 通俗说来，以上阐述可以简单地看作如下场景：小菲现在有一台Windows的电脑，但是需要用苹果的软件。此时，再购买一台Mac未免太贵了！于是，小菲就在自己的Windows电脑上安装了MAC OS的虚拟机。于是，MAC OS下的软件就能够在Windows上被顺利使用了！而PLCnext Virtual Control让用户可以在自己的设备上部署所需要的软件，提高了灵活性和可用性。

为什么选择PLCnext Virtual Control?

1.一机多控，助力柔性产线

过去传统软PLC是将一个硬件作为一台PLC，而PLCnext Virtual Control可以在一台通用硬件系统上实例化多个PLC，利用虚拟化技术，生产商可以在同一台终端设备上快速地搭建多条柔性产线，并且针对不同的产线，vPLC可以进行增加实例或减少实例以应对不同的生产任务和场景。

比如当前可能有一条作业流水线，那么可以在终端设备实例化四个PLC，随着工程的不同往往产线也会变更，实例化的PLC数量也可以跟随产线的增加或者减少进行变更
 

2.集成化管理，软件定义自动化

在过去工厂中有数百个PLC，用户控制一个或两个机械臂就需要用到一台实体PLC，控制一条流水线可能需要三四台实体PLC，但是现在有了PLCnext Virtual Control后，用户用服务器或边缘设备替代了传统的PLC硬件，所有的PLCnext做为一个软件程序示例运行在机房的一台设备上，升级和维护更加便利，成本也更加可控。

过去PLC如果出现问题或者需要安装更新，工程师往往到现场才能解决，现在则可以在机房中统一部署和调试数百台PLC，真正做到“硬件提供资源，软件定义自动化”。

3.加快开发周期

过去我们在基础平台（开发软PLC从选择硬件、到系统层、中间层、服务层、IO层，最后才是SoftPLC runtime等等）上可能需要耗费整个项目时长的近80%，那么现在可以PLCnext的虚拟化方式，可以大大压缩这部分的开发周期，让用户可以更专注或者更聚焦于他们的行业软件和解决方案本身。

4.容器化方案，PC也是PLC

工业互联网和人工智能的发展为自动化领域带来了许多生机，传统的PLC方案已经越来越难满足各类客户的生产和使用的需求。对于新技术不断迭代发展的今天，越来越多的用户希望PLC在做好它的本职工作之余，也能够成为工业生产中的信息终端，智能终端。

菲尼克斯基于PLCnext technology的PLC在OT侧集成了PLCnext Runtime，为PLC提供标准的IEC61131环境和各种确定性实时程序的高级语言编程，同时在IT侧得益于底层采用Linux操作系统，能够很好的支持各种高级编程语言，不论是嵌入式行业的C++还是C#，亦或是最近大火的Python，或者是前端开发用的Java，PLCNext平台都完全支持，同时PLCnext平台还提供多种多样的API方便用户将自己的代码于PLCnext runtime进行集成，亦或是将非确定性实时的C++程序转变为确定性实时程序等。

 5.和PLCnext硬件设备共享平台资源

PLCnext Virtual Control作为PLCnext生态系统中的一员，它的运行环境也是PLCnext Runtime，拥有基于硬件PLCnext控制系统所熟悉的功能以及基于硬件PLCnext控制系统所熟悉的编程和操作，同时，它也可以在PLCNext AppStore上下载丰富多样的工程和应用，完全接入PLCnext的生态圈。