nCode:DesignLife 案例十二——Virtual Strain Gauge Correlation
在本例中,我们将使用DesignLife的虚拟应变计将有限元模型的结果与测量的应变计数据关联起来。
如果模型已正确地进行网格划分、加载和约束,则设计寿命的预测虚拟应变将与测量应变相关联。我们将通过比较这些实际值和预测值来量化相关性程度。
虚拟应变计功能突出了DesignLife的两个强大的设计寿命特征。
- 考虑了多轴载荷。在现实世界中,应变是多轴载荷和力矩组合的结果。在本例中,模型中有三个力和三个力矩,这些独立但同时存在的荷载需要建模。DesignLife通过使用荷载工况和多通道荷载输入的组合来说明这一点,每种组合表示荷载自由度。虚拟应变是这些同时施加的载荷的组合,就像在现实世界中一样。
- 虚拟应变可以在用户定义的坐标系中恢复。这样,我们可以在实际应变测量过程中沿应变计的精确方向恢复应变。我们可以选择导出应力和应变的组合,甚至导出应变仪的???,以与测试过程中安装的应变仪相关联。
12.1 案例文件
有限元模型和输入载荷与焊缝结构疲劳分析中使用的相同。
此案例的文件位于nCode安装文件夹中的\demo\designlife\12_VirtualStrainGauge下。需要的文件是:
- trailing_arm.op2
- wheel_force.rsp
- measured_strain.rsp
将上述文件复制到工作文件夹中,并使用副本文件完成该实例。
12.2 背景
这里感兴趣的部分是一个冲压和焊接结构,它在一个中心荷载点上承载三个荷载和三个力矩。
使用安装在相关区域的单轴应变计对实际零件进行了使用试验。DesignLife的虚拟应变计将用于预测相同位置的应变。
12.3 创建流程
- 选择从\demo\designlife\12_virtualstrainggauge文件夹复制所需文件的文件夹作为工作文件夹。
Available Data窗口现在应包含1个FE模型和2个时间序列文件。
- 拖拽trailing_arm.op2 到工作区上创建FE Input图形符号。单击Display框。
- 拖拽wheel_force.rsp 到工作区上创建Time Series Input图形符号。单击Display框。
- 从DesignLife选项板中,添加Virtual Strain Gauge图形符号,并将其输入接口连接到FE Input和Time Series Input图形符号。
- 从Display选项板中,添加一个XY Display图形符号并将其连接到Virtual Strain
Gauge图形符号的蓝色输出接口上。(稍后,我们将使用measured_strain.rsp)
完成的流程图如下所示:
当该部分作为现场服务试验的一部分进行应变测量时,在梁的跨