利用工业视频AI分析，能否消除企业生产安全隐患？

讲个去年11月的案例，某家工厂发生火灾，直接导致38人死亡和2人受伤。然后在今年2月，某家新能源汽车公司发生机械伤害事故，导致1人死亡。4月，一家船厂发生生产安全事故，造成7人死亡和5人受伤。5月，一家喷漆厂发生大火并引发爆炸。几乎每个月都有这类型的事故发生，大多数企业对于事故的这块预防还是做的不够好或者不重视，间接导致了事故的发生。如何提前识别企业生产潜在的安全隐患，以最大程度地减少事故发生，是我们需要思考的。

那么，结合6S管理体系和视频AI智能分析，能否消除企业安全生产隐患？

首先，需要结合工厂的SQCD运营指标，实施6S管理。6S仅是实现目标的工具，要从生产车间管理的表象看本质，找到问题的根源并解决，才能通过6S管理建立一个持续改善的基础。其次，数字化技术是企业安全生产的重要支撑手段。在数字化技术的支持下，6S管理能够更加高效，从事后管理走向事前管理，释放管理资源用于其他改善。数字化技术还能更容易地培养员工的安全意识和6S素养，为企业的长期发展打下坚实的基础。

利用我们根云-工业智慧管控，采用最先进的视频AI技术，可以24小时全天候监控企业的生产过程。它能够快速、精准地识别隐患，及时发现潜在问题，并通过声光报警提醒员工第一时间消除隐患。这有助于保障企业的安全高效运营，同时也有助于员工及时发现违规行为，自主纠正错误，培养安全意识和6S素养。

除了能够24小时全天候监控企业的生产过程及时识别隐患，根云-工业智慧管控还可以将高风险项的应急处理机制整合到数字化系统中。当出现高风险项时，除现场及时声光报警外，还可以进行多层级的报警协同，让各管理人员能够快速响应，高效协同，消除隐患。这项功能将数字化技术与应急处理机制相结合，提高了应急处理的效率和准确性，为企业的安全生产提供了更完善的保障。

根云-工业智慧管控平台还可以自动统计不同场景和不同区域内出现安全问题的数量。通过数据分析，平台能够准确识别重点区域和高频问题，帮助管理者有效分配管理资源，进行有针对性的改善。数据统计能够持续跟进改善效果，实现数据驱动的安全管理。这项功能将数字化技术与数据分析相结合，为企业提供了更加科学的安全管理手段，有助于企业实现更高效、更安全的生产运营。

根云-工业智慧管控与6S管理完美结合，以业务为导向，通过数字化手段，持续提高6S管理的效率和精度。这不仅为企业创造了更加安全、高效的工作环境，还帮助企业提高了竞争力。数字化技术的应用，使得6S管理更加精准、高效，能够更好地支持企业的生产运营，实现持续改进和提高。根云-工业智慧管控的功能，为企业提供更加科学的管理手段，助力企业在激烈的市场竞争中获得更强的竞争力。