加强筋的设计要点

加强筋的作用

1）在不加大制品壁厚的条件下，增强制品的强度和刚性，以节约塑料用量，减轻重量，降低成本。

2）可克服制品壁厚差带来的应力不均所造成的制品歪扭变形。(翘曲)

3）便于塑料熔体的流动，在塑料制品本体某些壁部过薄处为熔体的充满提供通道。

加强筋的布置

1）加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向。

2）加强筋的位置亦受制於一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。

3）加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。

4）加强筋没有接上产品外壁的话，末端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题。

加强筋厚度

一般原则：

1）对于不考虑表面质量的加强筋，筋的厚度(t)应在75%~85%的基体壁厚(T)。

2）对于有表面质量要求的加强筋，如果表面为毛面,筋的厚度(t)不应超过基体壁厚(T)的50%。如果为光面，筋的厚度(t)应控制在基体壁厚(T)的30%以下。

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筋板设计实例

加强筋的设计要点

(1) 用高度较低、数量稍多的筋代替高度较高的单一加强筋，避免厚筋底冷却收缩时产生表面凹陷。当筋的背面出现凹陷影响美观时，可采用装饰结构予以遮掩。

(2) 筋的布置方向最好与熔料的充填方向一致（如图）。

(3) 筋的根部用圆弧过渡，以避免外力作用时产生应力集中而破坏。但根部圆角半径过大则会出现凹陷。

(4) 一般不在筋上安置任何零件。

(5) 位于制品内壁的凸台不要太靠近内壁，以避免凸台局部熔体充填不足。