数字化智能工厂信息化顶层设计及实施案例解析PPT

智能工厂模式是从智能制造生产单元（装备和产品）到智慧工厂。在家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长，智能工厂是未来较长时间段内企业追求的目标，但是对于目前多数的离散型企业，要实现智能工厂需要结合自身企业发展现状和软硬件实力分阶段实施，其智慧工厂建设顶层设计模式如下：

一：推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于CPS系统(物理信息系统)的车间级智能生产单元，提高精准制造、敏捷制造能力。

二：推进车间级与企业级系统集成，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享，开展基于横向价值网络的协同创新。

三：拓展基于产品智能化的增值服务，利用产品的智能装置实现与CPS系统(物理信息系统)的互联互通，支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务。

四：推进生产与服务的集成，基于智慧工厂实现服务化转型，提高产业效率和核心竞争力。

智能工厂特征

智能工厂特征

智能工厂顶层功能设计

智能工厂顶层功能设计

智能工厂规划原则

智能工厂规划原则

智能工厂顶层设计

信息化工厂：实现生产文档无纸化，通过电子信息的数据集成，对自动化设备、订单、生产、销售等数据进行收集，不仅保障数据的系统存储，同时防止出现各环节数据的流失和闲置；实现部门工作协同化，信息电子化带来生产、管理、销售等部门的有效衔接和信息透明，提高信息提取的便捷性并加强分工协作。

数字化工厂：CRM、PLM、SCM、ERP、MES等系统对不断发展，积累的各维度大量数据需要存储处理、分析,呈现可视化分析数据。

智能化工厂：利用CPS、FA通过底层的无缝集成实现与SFC、MES、ERP共同打造定制平台，并完成数据交互，同时依赖于专业生产制造工具，从而完成高度互联、预测需求、智能制造等功能。

智能工厂顶层设计

智能工厂规划流程说明

智能工厂规划流程说明

智能工厂规划阶段划分

智能工厂规划阶段划分

智能工厂信息化顶层设计：精工数字化工厂管控平台

智能工厂信息化顶层设计

方案设计与建模仿真

方案设计与建模仿真