1、产品品质,数据说话
(每只)产品在进行老化时,将提交一份参数列表(例如电压、电流、各项传感器参数)至生产中心。老化之后,再次提交一次参数列表。通过分析参数的不同,可以了解到产品在老化过程中是否发生变化,这种变化表达了产品的品质、好坏。
例如第1份参数正常,第2份参数异常,说明可能是内部温度导致元器件工作异常,可能是焊接原因,也可能是温度原因。
在产品校准之后,将大量的校准信息提交到生产中心。通过分析校准信息,可以排查到哪些产品校准异常,产品也可以分出不同的品质来。例如通过线性度将产品分出A、B、C品质。或者,通过这些不同的信息,来分出不同的产品,例如不同阻值的电阻。
2、问题公示,信息透明
组建一个反馈流程。当产品遇到某一个无论大、小的问题时,售后、生产、品质、技术、研发都将得到此反馈信息,以便让真正适合解决该问题的人发现并处理。产品的生产、使用周期内出现了问题,这说明产品或生产产品的方式需要改善或升级。
通过讨论形成解决方案,并予以定论,记录在案。或者某些条例可以形成内部规定,避免下次再出现同样问题。
3、让研发人员升级改善产品
售后收到的信息至关重要。信息表明了产品在经由客户使用后,产品的特性发生变化。采集这个特性信息可以改善并提升产品质量。
例如一些接口有风化变脆的倾向,说明材质需要更换;校准后的信息与出厂信息进行比对,推测自然漂移的数值并考虑补偿;客户反馈接线不方便,说明接口需要重新考虑。