案例：可视化分析 + 预测模型，锁定影响产品良率的根因！

在以半导体为首的高科技高端制造领域，产品良率一直是企业最为关注的指标。良好的产品品质是品牌口碑的最佳代言。那么，在面临生产线因为良率过低的警报而突然停产的状况，工程师团队如何快速响应和应对？如何快速锁定影响产品良率的关键因子？如何寻找到发生故障的根本原因呢？

我们以电子产品制造商纬创资通（中山）有限公司的一个真实案例来了解他们是如何利用JMP高效解决实际问题，此案例也是2020 JMP Discovery Summit China 上纬创资通（中山）有限公司数据组副主任吴晓娟女士演讲内容的补充和完善，希望对你有所帮助。

以电脑键盘的生产为例，键盘按键的流畅感和舒适感是用户体验重要的一部分。因此，在键盘的生产制造过程中，手感测试往往是重要的一环，也是生产过程中重点去关注的测试站。那么如果这样的测试站发现良率突然降低，导致产线停线，工程师们是如何快速响应和应对的？

纬创资通的工程师通常采用四个步骤：数据收集、信息呈现、短期对策、长期对策。

数据收集包括机台测试数据记录等信息。信息的呈现，主要依赖JMP 的一些功能快速地告诉工程师问题出在哪里。

短期对策是要赶快恢复生产，而长期对策是要在根本上去解决问题，寻找根因，预防问题再次发生。

下面我们通过案例来看看纬创资通的工程师们是如何将这套法宝运用到解决实际问题上来的。

某测试键盘手感的站别在某天上午突然发生了停线，数据显示它的良率低于了公司要求的97%。那么，具体是什么原因所导致的呢？有问题的按键具体