盘点PCB漏背钻后那些烧脑的补救措施

作者：一博科技高速先生自媒体成员 王辉东
世界上所有的伟大，都来自于两个字—试试。

当钻机和锣机返背钻失败后，肖工和雷豹火热的内心跌入了冰点，看不到出路和希望。突然有人提议说去激光车间去试试，在这一刻他们又燃起了希望之火，于是一群人浩浩荡荡杀到了激光车间。

当板上红光一现，肖工和雷豹就感觉冰冷的心一下子就温暖了起来。看着在激光烧灼下的PCB板子上，慢慢升腾起来的一丝丝轻烟，幻化着无尽的希望，他们恍惚感觉成功就在眼前。

激光打孔实质上是把激光的光束聚焦在工件上，使光能变化成热能的一种热加工方式。是一定的能量密度的激光脉沖辐射对工件材料的作用过程。激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热，使激光作用区内材料熔化或气化继而蒸发，而形成孔洞的激光加工过程。

激光打孔千般好，唯有一样不可靠。

那就是激光打孔时，工件上的材质尽量统一，因为不同的材质对激光能量的吸收是不一样的。如果材料不一样，就会导致在激光烧灼的耗时有长有短。PCB压合后有多种质组成，如PCB上的金属化孔，孔里面是铜，孔的周围是基材。在激光加工时，铜需要的能量多，基材需要的能量相对少。

下图是钻孔的切片，孔铜的周围是树脂和玻纤布。

PCB板在激光打孔时，因为激光穿透的材质不一样，所需的激光能量不一样，烧灼的时间也不一样，结果导致背钻孔孔铜没熔完，孔周围的基材却严重